맞춤형 금속 부품을 위한 정밀 CNC 가공
Gnee는 일회성 프로토타입부터 반복 생산 주문에 이르기까지 고객 도면 -에 맞춰 맞춤형 금속 부품을 생산하는 CNC 가공 제조업체입니다. 우리의 생산 현장은 운영됩니다40+ CNC 기계터닝, 밀링, 5-축, 스위스, 턴밀 및 연삭 전반에 걸쳐 기계를 가공합니다.6가지 금속 제품군과 엔지니어링 플라스틱정밀 기능에 대한 허용 오차는 ±0.01–0.02mm입니다.
우리가 생산하는 모든 부품은 생산 전에 엔지니어링 팀의 검토를 받고 제어된 CNC 장비에서 가공되며 배송 전에 도면과 비교하여 검사됩니다. 2D 도면 또는 3D CAD 파일을 보내주세요. - 저희 팀은 일반적으로 24시간 이내에 DFM 평가 및 견적을 보내드립니다.
6가지 핵심 프로세스
터닝, 밀링, 5{1}}축, 스위스, 턴-밀 및 연삭을 한 공간에서
6가지 재료군
알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 황동, 구리, 티타늄 및 엔지니어링 플라스틱
엄격한 공차
정밀 기능의 경우 ±0.01~0.02mm, 도면에 맞춰 가공된 GD&T
유연한 볼륨
일회용 프로토타입부터 대량 생산까지 - 대규모 MOQ 없음
기능 스냅샷
| 능력 | 우리가 제공하는 것 |
| 가공 장비 | [40+] CNC 기계 - 터닝 센터, 3/4/5-축 머시닝 센터, 스위스형 선반 및 연삭 기계(Fanuc / Mitsubishi / Siemens 컨트롤) |
| 가공 공정 | CNC 터닝, CNC 밀링, 5-축 CNC, 스위스 CNC, CNC 턴밀, CNC 연삭 |
| 재료 | 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 황동, 구리, 티타늄, 엔지니어링 플라스틱 |
| 부품 크기 | 최대 Ø400 × 1,000mm까지 회전; 최대 1,000 × 800 × 600mm 밀링(일반) |
| 공작물 중량 | 최대 [200] kg(터닝) / [500] kg(밀링), 일반 |
| 공차 | 선택된 정밀 기능에서 ±0.01–0.02mm; ±0.05mm 표준 선형 |
| 표면 마무리 | 가공된 상태-, 비드 블라스팅, 브러싱, 광택 처리, 양극 산화 처리, 도금, 분체 코팅, 부동태화 |
| 생산량 | 일회성 프로토타입부터 대량생산까지 |
| 리드타임 | 프로토타입 [5-10] 근무일; 소규모 배치[2~3]주; 생산 [3~6]주 |
| 선적 서류 비치 | 요청 시 검사 보고서, 자재 인증서, FAI 제공 |
| 인용 | 24시간 이내 DFM 검토 및 견적 |
핵심 가공 공정
우리는 가공 공정을 귀하의 부품 형상, 공차, 재료 및 수량에 맞춰 조정합니다. 당사의 생산 현장은 다음과 같은 핵심 프로세스를 실행합니다.
CNC 터닝
CNC 밀링
3축, 4축 및 5축 밀링 기계에서 가공된 구멍, 포켓, 슬롯, 윤곽선, 나사산 및 다면체 기능을 갖춘 프리즘 구성요소입니다.
일반적인 부품: 플레이트, 브래킷, 하우징, 커버, 블록 및 플랜지.
5축 CNC 가공
복잡한 형상, 각진 표면, 곡선 프로파일 및 깊은 형상을 더 적은 설정으로 가공하여 중요한 형상 간의 일관성을 향상시킵니다.
일반적인 부품: 임펠러, 복잡한 하우징, 각진 기능이 있는 브래킷, 터빈 및 블리스크 구성 요소, 곡선 구조 부품.
스위스 CNC 가공
엄격한 동심도와 반복성을 갖춘 까다로운 생산 응용 분야를 위한 고정밀 작은 직경과 길고 가느다란 구성요소입니다.
일반적인 부품: 소형 샤프트, 소형 정밀 핀, 바늘, 접촉 단자, 의료 및 치과용 부품, 길고 가는 부품.
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CNC 터닝-밀
홀, 플랫, 슬롯 또는 중심에서 벗어난 형상이 필요한 복잡한 회전 부품에 대해 터닝 및 밀링 작업이 단일 설정으로 결합되었습니다. - 리드 타임이 짧고 설정 수가 적습니다.
일반적인 부품: 교차 구멍이 있는 복잡한 샤프트, 밀링된 플랫이 있는 나사형 샤프트, 밸브 본체, 혼합 기능이 있는 커플링 및 피팅.
CNC 연삭
중요한 치수, 강화된 표면 및 조밀한 표면{0}}마감 요구 사항을 위한 정밀 마감 처리(선택한 기능에서 Ra 0.4~0.8μm 달성 가능)
일반적인 부품: 정밀 샤프트, 스핀들, 가이드 부싱, 꼭 맞는 경화 부품.
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부품 크기, 무게 및 생산량
공정별 일반적인 크기 및 무게 제한(요청 시 더 큰 크기 - 견적의 특정 부분을 확인하세요):
| 능력 | 일반적인 한도 |
| 최대 회전 직경 × 길이 | Ø400mm × 1,000mm |
| 최대 밀링 범위(X × Y × Z) | 1,000 × 800 × 600mm |
| 최대 공작물 중량 | [200] kg(터닝) / [500] kg(밀링) |
| 최소 얇은-벽 / 소형 기능 | 일반적으로 [1.0]mm부터(부품 형상당) |
| 생산 모드 | 일반적인 수량 | 무엇을 기대해야 할까요? |
| 프로토타입/샘플 | 1~10개 | 생산 전 디자인, 핏, 기능을 검증하는 가장 빠른 방법 |
| 저용량/소규모 배치 | 10~500개 | 파일럿 런, 예비 부품, 조립 부품 |
| 중간 배치 | 500~5,000개 | 일관된 반복 품질로 효율적인 설정 |
| 양산 | 5,000+개 | 반복 주문, 예정된 프로그램, 요청 시 재고 확보 |
MOQ는 유연합니다. - 우리는 일회성 프로토타입과 샘플을 허용하므로 생산 주문을 하기 전에 부품을 검증할 수 있습니다.
우리가 가공하는 재료
재료 전문 지식은 CNC 가공 부품에 가장 일반적으로 지정되는 금속을 다루며, 요청 시 재료 인증서가 제공되는 필수 등급으로 소싱됩니다.
| 재료 | 공통 등급 | 일반적인 가공 부품 |
|---|---|---|
| 알류미늄 | 6061, 6063, 7075 | 브래킷, 하우징, 플레이트, 방열판, 구조 부품 |
| 스테인레스 스틸 | 304, 316, 17-4PH | 부식성 및 위생 환경용 피팅, 패스너, 부품 |
| 철강 및 합금강 | 1018, 1045, 4140, 4340 | 샤프트, 기어, 고정 장치, 기계 부품 |
| 놋쇠 | C26000, C36000 | 피팅, 커넥터, 터미널, 정밀 부품 |
| 구리 | C10100, C11000, C12200 | 부스바, 터미널, 전기 및 열 부품 |
| 티탄 | 2학년, 5학년 | 항공우주 및 의료 부품, 경량 구조 부품 |
공차 및 정밀도
우리는 귀하의 도면 - 2D 도면, 3D CAD 파일, GD&T 요구 사항 및 기술 사양을 가공합니다. 일반적인 기능:
| 사양 | 일반적인 기능 |
| 선형 치수 | ±0.05mm |
| 정밀 치수 | ±0.01~0.02mm |
| 구멍 직경 | ±0.02~0.05mm |
| 각도 공차 | ±0.1도 – ±0.5도 |
| 위치 공차 | 도면당(GD&T) |
| 표면 거칠기 | Ra 1.6–3.2 µm 일반; 연삭/연마 시 Ra 0.4–0.8 µm |
| 스레드 | 지정된 스레드 표준에 따라 |
| 평탄도 / 평행도 | 도면 및 부품 형상별 |
달성 가능한 공차는 형상, 재료 및 제조 방법을 기반으로 부품별로 확인됩니다.
2차 작업 및 표면 마감
2차 작업과 표면 마감이 조정되어 조립 준비가 완료된 부품을 받을 수 있습니다.
디버링 및 가장자리 마무리
비드 블라스팅 - 균일한 무광택 외관
- 방향 텍스처 브러싱
- 매끄럽고 반사되는 표면 연마
아노다이징 및 하드 아노다이징(알루미늄)
분체 도장
아연 및 무전해 니켈 도금
패시베이션(스테인리스 스틸)
흑색 산화물
조립 및 키트(요청 시)
엔지니어링 지원 및 DFM
허용되는 파일 형식
단계, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF, PDF
도면 검토
형상, 재료 등급, 공차, GD&T, 스레드 및 마감 요구사항
견적 전 DFM 피드백
제조 가능성 위험, 제안된 개선 사항, 비용 및 리드타임 영향-
프로토타입 반복
생산 약속 전에 정제된 샘플
기밀성
도면 및 디자인은 기밀로 처리됩니다. 요청 시 NDA 이용 가능
직접적인 의사소통
해외 고객을 위한 영어{0}}엔지니어링 지원
생산 리드타임 및 샘플 정책
| 주문 유형 | 일반적인 리드타임 |
| 프로토타입/샘플 | [5~10] 영업일 |
| 작은 배치 | [2~3]주 |
| 생산순서 | [3~6]주 |
| 반복 주문 | 합의된 일정에 따라 |
리드타임은 부품 복잡성, 재료, 마감 및 검사 요구 사항을 기반으로 견적을 통해 확정됩니다.
샘플 정책: 프로토타입 및 샘플 주문은 수량에 관계없이 환영합니다. 샘플 비용은 별도로 견적되며 주문 수량이 [500]개에 도달하면 첫 번째 생산 주문에 대해 적립됩니다. 샘플은 DHL, FedEx 또는 UPS를 통해 전 세계로 배송됩니다.
우리가 봉사하는 산업
| 산업 | 일반적인 부품 |
| 자동차 | 샤프트, 부싱, 브라켓, 차량 시스템용 정밀 부품 |
| 항공우주 | 까다로운 항공우주 분야를 위한 경량, 고강도{0}}부품 |
| 로봇공학 | 로봇 시스템용 정밀 샤프트, 하우징, 조인트 및 부품 |
| 산업용 장비 | 기계 부품, 브래킷, 커버, 매니폴드, 지지 블록 |
| 전자제품 | 방열판, 커넥터 하우징, 장착 플레이트, 인클로저 |
| 산업 자동화 | 맞춤형 브래킷, 고정 장치, 샤프트 및 기계 부품 |
| 유압장치 | 유압 시스템 및 장비용 정밀 부품 |
| 선박 | 해양 분야용 내부식{0}}구성 요소 |
| 반도체 | 반도체 장비 및 제조 시스템용 정밀 부품 |
품질 보증 및 문서화
품질은 CMM, 마이크로미터, 캘리퍼스, 높이 게이지, 표면 거칠기 테스터 및 스레드 게이지를 포함한 보정된 장비를 사용하여 - 입고 재료,-공정 가공 및 최종 검사-의 3단계에서 검증됩니다. 요청 시 검사 보고서, 재료 인증서 및 FAI 보고서가 제공됩니다. PPAP-수준 문서는 프로덕션 프로그램에 대해 지원됩니다.
품질 검사 프로세스에 대해 자세히 알아보세요.→
생산 문의를 시작하는 방법
1. 당신의 부분을 보내십시오
재료, 수량, 공차 및 마감 요구 사항이 포함된 2D 도면 또는 3D CAD 파일입니다.
2. 리뷰 및 견적
엔지니어링 팀은 제조 가능성을 검토하고 24시간 이내에 DFM 평가 및 견적을 반환합니다.
3. 생산 및 배송
샘플 승인, 생산 예정, 부품 검사 및 배송.
FAQ
Q: 어떤 CNC 가공 프로세스를 제공합니까?
A: CNC 터닝, CNC 밀링(3-축, 4축 및 5축), 5축 가공, 스위스 CNC 가공, 턴-밀 가공 및 CNC 연삭, 2차 작업 및 표면 마무리.
Q: 가공할 수 있는 최대 부품 크기는 얼마입니까?
A: 일반적인 한계: 선삭 최대 Ø400 × 1,000mm, 밀링 범위 최대 1,000 × 800 × 600mm. 요청 시 더 큰 크기 - 견적에서 특정 부품에 대한 적합성을 확인합니다.
Q: 어떤 허용 오차를 유지할 수 있습니까?
A: 선택한 정밀 기능의 경우 ±0.01~0.02mm, 표준 선형 치수의 경우 일반적으로 ±0.05mm입니다. 위치, 각도 및 표면 요구 사항은 도면 및 GD&T에 따라 가공됩니다.
Q: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
A: 알루미늄, 스테인리스강, 강철 및 합금강, 황동, 구리, 티타늄 및 엔지니어링 플라스틱은 요청 시 제공되는 재료 인증서와 함께 귀하가 지정한 등급으로 공급됩니다.
Q: 당신의 MOQ는 무엇입니까? 프로토타입을 받아들이나요?
A: MOQ는 유연합니다. 우리는 일회성 프로토타입과 샘플을 받아 생산 전에 디자인, 적합성 및 기능을 검증하고 반복 주문을 위해 대량 생산으로 확장합니다.
Q: 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 프로토타입 [5-10] 작업일, 소규모 배치 [2-3] 주 및 생산 주문 [3-6] 주. 복잡성, 재료 및 마감을 기준으로 견적이 확정됩니다.
Q: 우리 도면으로 제작할 수 있나요? 어떤 파일 형식을 허용합니까?
답: 그렇습니다. GD&T 및 스레드 사양을 포함하여 STEP, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF 또는 PDF 형식의 2D 도면 또는 3D CAD 파일에서 직접 제조합니다.
Q: 검사 보고서나 재료 인증서를 제공합니까?
답: 그렇습니다. 요청 시 검사 보고서, 재료 인증서(MTC) 및 FAI 보고서가 제공되며 생산 프로그램에 대해 PPAP{1}} 수준 문서가 지원됩니다.
Q: 도면과 디자인을 어떻게 보호합니까?
A: 모든 도면과 디자인은 기밀로 처리되며 부품 생산에만 사용됩니다. 요청 시 비공개 계약(NDA)이-제공됩니다.