재료

정밀 CNC 가공 부품을 위한 신뢰할 수 있는 소재
에서알루미늄 및 스테인레스 스틸에서 황동, 구리, 강철 및 티타늄까지, 우리는 정밀 CNC 가공을 위해 일반적으로 지정된 등급과 표준의 재료를 공급합니다. 우리는 지원합니다맞춤형 자재 소싱, 등급 검증, 자재 인증부품 요구 사항을 충족합니다.
폭넓은 재료 선택
등급 및 표준 관리
재료 인증
맞춤형 자재 소싱
우리가 제공하는 자료

알루미늄 CNC 가공
공통 등급
6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082
주요 이점
경량 · 고가공성 · 내식성
일반적인 부품
하우징 · 브래킷 · 플레이트 · 샤프트 · 마운팅 블록

스테인레스 스틸 CNC 가공
공통 등급
303 · 304 · 316L · 17-4 PH · 420
주요 이점
고강도 · 부식 방지 · 내구성
일반적인 부품
샤프트 · 부싱 · 핀 · 피팅 · 밸브 부품

철강 CNC 가공
공통 등급
1018 · 1045 · 4140 · 4130 · 4340
주요 이점
고강도 · 내마모성 · 열처리 가능
일반적인 부품
샤프트 · 기어 · 커플링 · 부싱 · 기계 부품

황동 CNC 가공
공통 등급
C360 · C260 · C464 · C272
주요 이점
가공성 우수 · 내식성 · 저마찰
일반적인 부품
피팅 · 부싱 · 커넥터 · 밸브 부품 · 터미널

구리 CNC 가공
공통 등급
C11000 · C12200 · C10100 · C10200
주요 이점
높은 전기 전도성 · 높은 열 전도성 · 부식 방지
일반적인 부품
부스바 · 전기 접점 · 커넥터 · 방열판 · 터미널

티타늄 CNC 가공
공통 등급
2학년 · 5학년 · 23학년
주요 이점
고강도-대-중량 비율 · 부식 방지 · 내열성
일반적인 부품
샤프트 · 브래킷 · 플랜지 · 하우징 · 패스너
CNC 가공 재료 비교
강도, 무게, 기계 가공성, 내식성 및 비용을 기준으로 CNC 가공 재료를 비교하여 부품에 가장 적합한 옵션을 식별하십시오.
| 재료 | 힘 | 무게 | 가공성 | 부식 저항 | 상대 비용 | 달성 가능한 일반적인 공차 | 최고의 대상 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 알류미늄 | 중간~높음 | 낮은 | 훌륭한 | 좋은 | $ | ±0.01mm; 얇은 벽은 뒤틀림을 방지하기 위해 지지대가 필요할 수 있습니다. | 경량 부품, 하우징, 브래킷 |
| 스테인레스 스틸 | 높은 | 높은 | 양호-보통 | 훌륭한 | $$ | ±0.01~0.02mm; 공차가 엄격해지면 제어된 절단 및 마무리가 필요합니다. | 부식{0}}방지 부품, 샤프트, 부속품 |
| 강철 | 높음~매우 높음 | 높은 | 좋은 | 보통의 | $–$$ | ±0.01~0.02mm; 열처리를 하면 꼭 맞도록 2차 마무리가 필요할 수 있습니다. | 고강도-기계 부품 |
| 놋쇠 | 중간 | 높은 | 훌륭한 | 좋은 | $$ | ±0.01mm; 뛰어난 가공성으로 엄격한 치수 제어 지원 | 피팅, 부싱, 커넥터 |
| 구리 | 중간 | 높은 | 보통의 | 좋은 | $$ | ±0.01~0.02mm; 부드러운 소재에는 변형을 최소화하기 위해 최적화된 툴이 필요할 수 있습니다. | 전기 및 열 부품 |
| 티탄 | 매우 높음 | 낮은 | 어려운 | 훌륭한 | $$$$ | 일반적으로 ±0.02~0.05mm; 더 엄격한 공차에는 견고한 고정 장치, 제어된 절단 및 여러 마무리 작업이 필요합니다. | 고성능-경량 구성요소 |
경량 부품이 필요하십니까?→ 선택알루미늄 또는 티타늄
높은 내식성이 필요하십니까?→ 선택스테인레스 스틸 또는 티타늄
더 낮은 비용으로 높은 강도가 필요하십니까?→ 선택강철
뛰어난 가공성이 필요하십니까?→ 선택알루미늄 또는 황동
높은 전기/열 전도성이 필요하십니까?→ 선택구리
어떤 재료를 선택해야 할지 모르시나요? 부품 도면, 응용 프로그램 및 필수 속성을 보내주세요. 우리 팀은 적합한 재료와 가공 솔루션을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
용도에 따라 CNC 가공 재료 선택
다양한 응용 분야에는 다양한 재료 특성이 필요합니다. 부품 유형과 작동 조건을 적합한 CNC 가공 등급과 일치시키십시오.
| 애플리케이션 | 일반 부품 및 권장 재료 | 왜 |
|---|---|---|
| 항공우주 부품 | 항공기 브래킷— 알루미늄 7075-T6 장착 플레이트— 알루미늄 2024-T3 경량 하우징— 알루미늄 6061-T6 고강도-샤프트— 티타늄 등급 5 |
높은 강도-대-중량 비율, 피로 저항성 및 치수 안정성 |
| 자동차 부품 | 엔진 브래킷— 알루미늄 6061-T6 샤프트— 합금강 4140 부싱— 탄소강 1045 피팅— 스테인레스 스틸 304 |
강도, 내마모성, 가공성, 내구성 |
| 의료용 부품 | 수술 기구 부품— 스테인레스 스틸 316L 임플란트 부품— 티타늄 등급 5 정밀 하우징— 스테인레스 스틸 316L |
내식성, 생체적합성, 치수 안정성 |
| 전자 부품 | 부스바— 구리 C11000 전기 터미널— 구리 C10100 커넥터— 황동 C36000 방열판— 구리 C11000 |
높은 전기/열 전도성 및 우수한 가공성 |
| 해양 부품 | 프로펠러 샤프트— 스테인레스 스틸 316L 부싱— 알루미늄 청동 C46400 밸브 구성 요소— 알루미늄 청동 C63000 패스너— 티타늄 등급 2 |
해양환경에서 내식성 및 내구성이 우수함 |
| 산업기계 | 기계 샤프트— 합금강 4140 기어— 탄소강 1045 하우징— 알루미늄 6061-T6 밸브 구성 요소— 스테인레스 스틸 316L |
고강도, 내마모성, 가공성 및 수명 |
| 로봇공학 부품 | 로봇 팔— 알루미늄 6061-T6 공동 하우징— 알루미늄 7075-T6 샤프트— 합금강 4140 장착 플레이트— 알루미늄 6061-T6 |
낮은 중량, 높은 강도 및 치수 안정성 |
| 열 부품 | 방열판— 구리 C11000 냉각 블록— 구리 C12200 열판— 알루미늄 6061-T6 |
높은 열전도율, 열전달 효율, 가공성 |
재료 선택은 적용 단독이 아닌 실제 작동 조건을 기반으로 해야 합니다.하중, 온도, 부식 노출, 치수 요구 사항, 표면 마감 및 가공 비용도 고려해야 합니다.
자재 가용성 및 맞춤형 소싱
| 귀하의 요구 사항 | 우리의 소싱 지원 |
|---|---|
| 특정등급 | 소스가 요청한 등급은 다음과 같습니다.알루미늄 7075-T6, 스테인레스 스틸 17-4 PH, 티타늄 등급 5, 황동 C36000및 기타 지정된 재료. |
| 특수재질등급 | 지원하다덜 일반적이거나 고객이-지정한 등급귀하의 부품 요구 사항 및 적용 가능한 재료 표준을 기반으로 합니다. |
| 특정표준 | 에 따라 자재 공급ASTM, EN, DIN, JIS, AMS또는 고객이-지정한 표준을 따릅니다. |
| 필수 성미/조건 | 다음과 같은 필요한 재료 조건을 확인하십시오.T6, T651, 어닐링, 정규화 또는 열처리-, 해당되는 경우. |
| 특정 재고 규모 | 적합한지 확인바, 플레이트, 시트, 튜브 또는 기타 스톡 치수부품 크기 및 가공 요구 사항에 따라 결정됩니다. |
| 재료 인증 | 제공하다MTC/재료 인증서 및 추적성 문서필요할 때. |
| 고객-지정 자료 | 귀하의도면, BOM 또는 재료 사양가공하기 전에 재료 호환성을 확인하십시오. |
| 소재 + 가공 | 동등 어구재료 소싱 및 CNC 가공하나의 공정이므로 생산 전에 지정된 재료를 확인합니다. |
필요한 자료를 찾을 수 없습니까? 등급, 사양, 도면을 보내주세요. 생산 전에 재료 가용성, 소싱 옵션 및 해당 문서를 확인하겠습니다.
CNC 가공 부품 유형

CNC 가공 샤프트

CNC 가공 핀

CNC 가공 부싱

CNC 가공 슬리브

CNC 가공 스페이서

CNC 가공 플랜지

CNC 가공 피팅

CNC 가공 브래킷

CNC 가공 플레이트

CNC 가공 하우징

CNC 가공 매니폴드

CNC 가공 밸브 본체
CNC 가공 부품의 표면 마감
재료, 기능 요구 사항, 외관 및 치수 공차를 기준으로 표면 마감을 선택하십시오. 우리는 CNC 가공 부품에 대한 공통 마감 옵션을 제공하고 생산 전에 마감 호환성을 확인할 수 있습니다.
| 표면 마감 | 호환 가능한 재료 | 주요 이점 | 일반적인 부품 |
|---|---|---|---|
| 아노다이징 | 알류미늄 | 내식성 · 내마모성 · 색상 옵션 | 하우징 · 브래킷 · 플레이트 |
| 하드 아노다이징 | 알류미늄 | 경도 향상 · 내마모성 · 내구성 향상 | 샤프트 · 하우징 · 기계 부품 |
| 전해연마 | 스테인레스 스틸 · 티타늄 | 매끄러운 표면 · 내식성 · 손쉬운 청소 | 의료부품 · 피팅 · 정밀부품 |
| 패시베이션 | 스테인레스 스틸 | 내식성 향상 · 유리철 제거 | 샤프트 · 피팅 · 패스너 |
| 세련 | 스테인레스스틸·알루미늄·황동·구리·티타늄 | 매끄러운 표면 · 외관 개선 | 장식 부품 · 하우징 · 부속품 |
| 브러싱 | 알루미늄·스테인리스 | 균일한 방향성 마감 · 외관 개선 | 패널 · 하우징 · 커버 |
| 도금 | 강철 · 황동 · 구리 · 스테인레스강 | 내식성 · 내마모성 · 전기적 성능 | 커넥터 · 핀 · 패스너 |
| 분말 코팅 | 알루미늄·스틸·스테인리스 | 보호 코팅 · 색상 옵션 · 표면 내구성 | 브래킷 · 프레임 · 하우징 |
| 비드 블라스팅 | 알루미늄 · 스테인레스 스틸 · 스틸 · 티타늄 | 균일한 무광 질감 · 가공 흔적 제거 | 하우징 · 패널 · 브래킷 |
재료 및 마감 선택
동일한 표면 마감이 모든 재료에 적합하지는 않습니다.예를 들어, 알루미늄은 일반적으로 양극산화처리되고, 스테인리스강은 부동태화 또는 전해연마 처리될 수 있으며, 강철 부품은 추가 부식 방지를 위해 도금 또는 코팅이 필요할 수 있습니다.
재료 등급, 필요한 마감재, 도면을 보내주시면 생산 전에 적합한 마감 공정과 요구 사항을 확인해 드립니다.
제조공정

기계 및 장비

3축 CNC 머시닝 센터

4축 CNC 머시닝 센터

5축 CNC 머시닝 센터

CNC 터닝센터

스위스 CNC 기계

CNC 터닝-밀 센터

CNC 연삭기


광학 측정 장비

표면 거칠기 시험기
| 장비 | 주요능력 |
|---|---|
| 3축 CNC 머시닝 센터 | 밀링, 드릴링, 태핑, 포켓팅 및 윤곽 가공 |
| 4축 CNC 머시닝 센터 | 다면 가공 및 복잡한 기능 |
| 5축 CNC 머시닝 센터 | 복잡한 3D 형상 및 다중-표면 가공 |
| CNC 터닝센터 | OD/ID 터닝, 페이싱, 보링, 나사 가공 및 홈 가공 |
| 스위스 CNC 기계 | 작은-직경, 길고 정밀한 부품 |
| CNC 터닝-밀 센터 | 터닝, 밀링, 드릴링 및 스레딩 결합 |
| CNC 연삭기 | 정밀 연삭 및 엄격한-공차 마무리 |
| CMM | 치수 및 기하학적 검사 |
| 광학 측정 장비 | 작은 형상, 프로파일 및 치수 검사 |
| 표면 거칠기 시험기 | 표면 거칠기 측정 |
| 재료 시험 장비 | 재료 식별 및 검증 |
포장 및 리드타임

포장
우리는 CNC 가공 부품을 보호하기 위해 적절한 포장 방법을 사용합니다.긁힘, 충격, 습기, 오염보관 및 국제 운송 중.
| 포장방법 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 개별 비닐봉지 | 소형 정밀 부품 및 완제품 |
| 보호 폼 | 표면이 가공되거나 마감된 부품 |
| 버블랩 | 추가적인 충격 보호 |
| 판지 | 중소 규모-주문 |
| 나무 케이스 | 중량물, 대형 또는 대량 배송물 |
| 맞춤형 포장 | 부품 크기, 무게, 고객 요구 사항에 따른 포장 |
리드타임
리드타임은 다음에 따라 달라집니다.부품 복잡성, 재료 가용성, 수량, 가공 공정, 표면 처리 및 검사 요구 사항.
| 주문단계 | 일반적인 리드타임 |
|---|---|
| 도면 및 엔지니어링 검토 | 영업일 기준 1~2일 |
| 프로토타입/샘플 부품 | 영업일 기준 7~15일 |
| 소규모-일괄 생산 | 영업일 기준 10~20일 |
| 생산 주문 | 영업일 기준 15~30일 |
| 표면 처리 | 마무리 상황에 따라 추가 시간 |
1. CNC 가공에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
우리는 일반적으로 CNC 기계알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 황동, 구리, 티타늄다양한 표준 등급과 고객이 지정한 등급-이 있습니다. 자재 가용성은 필요한 등급, 사양, 수량 및 프로젝트 요구 사항에 따라 다릅니다.
2. CNC 가공에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
최고의 재료는 하나도 없습니다.알류미늄경량 부품과 쉬운 가공을 위해 선택되는 경우가 많습니다.스테인레스 스틸내식성을 위해,강철강도와 내마모성을 위해,놋쇠우수한 가공성을 위해,구리전기 및 열 전도성을 위해티탄고강도-~-중량 성능을 제공합니다.
3. CNC 가공에 사용할 수 있는 알루미늄 등급은 무엇입니까?
일반적인 옵션은 다음과 같습니다6061-T6, 7075-T6, 2024 및 6082. 적절한 등급은 요구되는 강도, 중량, 내식성, 가공성 및 용도에 따라 달라집니다.
4. CNC 가공할 수 있는 스테인리스강 등급은 무엇입니까?
일반적인 스테인레스 스틸 등급에는 다음이 포함됩니다.303, 304, 316L, 17-4 PH 및 420. 또한 고객이 지정한 등급과 생산에 적용 가능한 표준을-검토할 수도 있습니다.
5. 구리와 황동을 CNC 가공할 수 있습니까?
예. 일반적인 옵션은 다음과 같습니다C11000 및 C12200 구리, 게다가C36000 및 기타 황동 등급. 재료 선택은 전기 또는 열 전도성, 기계 가공성, 강도 및 적용 요구 사항에 따라 달라집니다.
6. 귀하의 웹사이트에 나와 있지 않은 재료 등급을 구할 수 있습니까?
예. 필수사항을 보내주세요재료 등급, 표준, 성질 또는 조건, 치수 및 수량. 생산 전에 자재 가용성과 소싱 옵션을 확인할 수 있습니다.
7. CNC 가공 부품에 대한 재료 인증서를 제공할 수 있습니까?
예,재료 인증서 / MTC 및 관련 재료 문서필요할 때 제공될 수 있습니다. 견적을 요청할 때 인증 요구 사항을 명시해야 합니다.
8. ASTM, EN, DIN, JIS 또는 AMS 재료 표준에 따라 부품을 가공할 수 있습니까?
예. 우리는 귀하가 지정한 것을 검토할 수 있습니다재료 등급 및 적용 가능한 표준생산 전에 재료 요구 사항을 확인하십시오.
9. 재료 선택이 CNC 가공 비용에 어떤 영향을 미치나요?
머티리얼은 두 가지 모두에 영향을 미칩니다.원자재비 및 가공비. 티타늄이나 일부 스테인레스강과 같이 가공이 어려운-재료-에는 보다 전문적인 툴링, 느린 절삭 매개변수 및 추가 가공 시간이 필요할 수 있습니다.
10. 제 지원서에 맞는 자료를 추천해 주실 수 있나요?
예. 귀하의부품 적용, 작동 환경, 필요한 강도, 무게 제한, 부식 노출, 온도 및 기타 성능 요구 사항. 우리는 적합한 재료 옵션을 식별하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
11. 고객이 지정한-재료를 가공할 수 있습니까?
예, 다음에 따라재료 가용성, 가공성 및 기술 요구 사항. 생산 전에 검토할 수 있도록 재료 사양이나 도면을 제공하십시오.
12. 모든 CNC 가공재료에 표면처리를 적용할 수 있나요?
아니요. 표면 마감 호환성은 재질에 따라 다릅니다. 예를 들어,알루미늄은 일반적으로 양극산화처리되고, 스테인리스강은 부동태화 또는 전해연마될 수 있으며, 강철은 도금이나 코팅이 필요할 수 있습니다.. 귀하의 재료 및 부품 요구 사항에 따라 적합한 마감을 확인할 수 있습니다.











