CNC 턴-밀 가공 부품

능력	일반적인 사양
최대. 터닝 직경	Ø300mm
최대. 터닝 길이	500mm
바 용량	최대 Ø65mm
밀링 스핀들 속도	최대 12,000rpm
Y-축 이동	±50mm
C-축 위치 지정	0.001도
터닝 공차	±0.01mm
밀링 공차	±0.02mm
구멍 직경 공차	±0.01~0.02mm
표면 거칠기	Ra 0.8~3.2μm
스레딩	미터법, UNC, UNF 및 사용자 정의 스레드
부품 길이-대-직경 비율	최대 10:1
생산량	10,000+개로 프로토타입 제작
CAD 파일 형식	단계, STP, IGES, X_T, DWG, DXF, PDF

 

올바른 CNC 가공 공정을 선택하는 것은 주로 부품의 형상과 가공 기능에 따라 달라집니다.CNC 터닝주로 회전 기하학을 가진 부품에 가장 적합합니다.CNC 밀링다면 밀링이 필요한 플레이트, 블록 및 부품에 이상적입니다.-CNC 턴-밀 가공터닝과 밀링 작업을 단일 기계에 결합하여 원통형 형상과 구멍, 슬롯, 평면 및 중심에서 벗어난 구멍과 같은 밀링 기능을 모두 갖춘 복잡한 부품에 특히 적합합니다.-

 

특징	CNC 터닝	CNC 터닝-밀	CNC 밀링
기본 기하학	원통형	원통형 + 밀링 기능	프리즘/복잡한 표면
터닝 작업	훌륭한	훌륭한	제한된
밀링 작업	제한된	훌륭한	훌륭한
교차 구멍	제한된	훌륭한	훌륭한
오프-센터 기능	제한된	훌륭한	훌륭한
스레드	훌륭한	훌륭한	좋은
일반적인 부품	샤프트, 핀, 부싱	피팅, 밸브 부품, 커넥터, 복합 샤프트	플레이트, 브래킷, 하우징
다중 설정	복잡한 기능에 필요한 경우가 많습니다.	더 적은 설정	종종 회전 기능에 필요함
최고의 장점	효율적인 원통형 가공	더 적은 수의 설정으로 복잡한 부품	유연한 다면-가공

 

CNC 터닝-밀을 선택하는 경우

선택하다CNC 터닝-밀 가공부품이 주로 회전하지만 필요한 경우교차 구멍, 슬롯, 플랫, 포켓, 중앙에서 벗어난- 구멍, 키홈 또는 기타 가공된 형상. 이러한 작업을 결합하면 재배치를 줄이고, -특징 간 정렬을 개선하고, 복잡한 구성요소의 생산을 단순화할 수 있습니다.

 

올바른 CNC 가공 공정을 선택하는 데 도움이 필요하십니까?
2D 도면이나 3D CAD 파일을 보내주세요. 당사 엔지니어는 부품 형상, 공차, 재료 및 생산량을 기반으로 가장 적합한 가공 프로세스를 추천할 수 있습니다.

 

복잡한 회전-밀링 부품이 있습니까? 당신의 그림을 보내주세요

우리는 부품 형상, 재료 및 응용 분야 요구 사항에 맞는 공차 및 표면 마감을 갖춘 정밀 턴밀 가공을 제공합니다. 중요한 치수에는 엄격한 공차를 적용할 수 있으며, 기능적 및 외관적 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 가공 및 마감 옵션을 사용할 수 있습니다.

 

턴-밀 가공 공차

품질 품목	일반적인 기능
표준 치수 공차	±0.05mm
정밀 치수 공차	±0.01~0.02mm
구멍 직경 공차	±0.01~0.02mm
축 직경 공차	±0.01~0.02mm
위치 공차	최대 0.02mm
표면 거칠기	Ra 0.8~3.2μm
정밀 가공 마감	최대 Ra 0.4μm*
스레드 공차	지정된 스레드 표준에 따라
모서리/모따기	도면 요구 사항에 따라

 

표면 마감 옵션

가공된 대로- 표준 CNC 가공 표면

세련- 더욱 부드럽고 균일한 외관

브러싱- 방향성 표면 질감

아노다이징- 알루미늄 부식 및 마모 방지

무전해 니켈 도금- 경도 및 내식성 향상

흑색 산화물- 강철 부품용 보호 마감재

아연 도금- 강철 부품의 부식 방지

 

모든 턴밀 부품은 승인된 도면 및 지정된 품질 요구사항에 따라 검사됩니다. 검사 커버재료, 치수, 공차, 나사산, 표면 마감 및 중요한 기하학적 특징프로토타입부터 생산까지 일관된 품질을 보장합니다.

품질관리 항목	검사방법	일반적인 장비
재료 검증	재료등급 및 인증서 검증	자재인증서 / PMI
치수검사	직경, 길이, 두께 측정	캘리퍼스, 마이크로미터
홀 및 보어 검사	보어 직경 및 깊이 검증	보어 게이지, 핀 게이지
스레드 검사	내부 및 외부 스레드 검증	스레드 게이지
기하학적 공차	위치, 동심도, 직각도	CMM
표면 거칠기	Ra 측정	표면 거칠기 시험기
육안검사	버, 긁힘, 찌그러짐, 표면 결함	육안검사
최종검사	도면에 대한 전체 치수 확인	CMM / 검사 보고서

 

특정 검사 요구 사항이 필요합니까? RFQ와 함께 도면 및 품질 사양을 보내십시오.

 

귀하의 응용 분야에 맞는 턴{0}}밀링 부품이 있습니까? 가공 검토 및 견적을 위해 2D 도면 또는 3D CAD 파일을 보내주십시오.

 

부품이 다음과 같은 경우 CNC 터닝-밀링을 선택하세요.

01 - 주로 원통형 기하학
샤프트, 핀, 부싱, 피팅 및 기타 회전 부품에 이상적입니다.

 

02 - 크로스 또는 오프-센터 홀
회전된 부품에 방사형 구멍이나 다른 위치의 구멍을 가공해야 하는 경우에 적합합니다.

 

03 - 밀링 플랫, 슬롯 또는 키홈
턴밀 기계는 부품을 다른 기계로 옮기지 않고도 플랫, 슬롯, 키홈 및 기타 밀링 기능을 추가할 수 있습니다.

 

04 - 다중 스레드 및 기능
내부/외부 스레드, 홈, 구멍 및 밀링된 표면이 필요한 부품에 적합합니다.

 

05 - 다양한 방향의 복잡한 기능
위치 관계를 유지하면서 여러 방향에서 여러 형상을 가공해야 할 때 유용합니다.

 

06 - 더 적은 설정이 선호됩니다.
작업을 결합하면 공작물 재배치, 처리 시간 및 잠재적인 설정 관련 오류를 줄일 수 있습니다.-

 

Turn-Mill은 다음과 같은 경우에 특히 가치가 있습니다.

회전만 →부품은 대부분 단순한 특징을 지닌 원통형입니다.
밀링 전용 →부품은 주로 각기둥 또는 블록-모양입니다.
턴-밀링 →부분이 결합되어원통형 형상 + 복잡한 밀링 기능.

 

터닝밀 가공이 귀하의 부품에 적합한지 확실하지 않으십니까?- 가공 권장 사항을 위해 도면이나 3D CAD 파일을 보내주십시오.

 

 

 

 

우리는 정밀 회전-밀링 가공 부품을 보호하기 위해 적절한 포장 방법을 사용합니다.긁힘, 충격, 오염, 습기보관 및 운송 중. 리드타임은 부품 복잡성, 재료 가용성, 표면 처리, 검사 요구 사항 및 주문 수량에 따라 달라집니다.

 

포장 옵션

개인보호
작고 정밀한 부품을 개별 포장하거나 분리하여 접촉 손상을 방지할 수 있습니다.

대량 포장
부품{0}}대-충돌을 방지하기 위해 보호 재료를 사용하여 대량 생산에 적합합니다.

맞춤형 포장
포장은 부품 크기, 무게, 모양 및 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

수출 포장
부품은 국제 운송을 위해 강화된 상자, 목재 케이스 또는 팔레트에 포장될 수 있습니다.

 

일반적인 리드타임

주문 유형	일반적인 리드타임
프로토타입/샘플	영업일 기준 7~15일
작은 배치	영업일 기준 10~20일
생산 주문	영업일 기준 15~30일
맞춤형 표면 처리	+3-영업일 기준 10일

리드타임은 추정치이며 재료 가용성, 부품 복잡성, 수량, 표면 처리 및 검사 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

 

특정 배송일이 필요하신가요? 생산 일정에 맞게 도면, 수량, 자재 및 필요한 마감 처리를 보내십시오.

 

1. CNC 터닝-밀 가공이란 무엇입니까?

CNC 터닝-밀 가공은 터닝과 밀링 작업을 하나의 CNC 기계에 결합합니다. 원통형 기능은 물론 구멍, 슬롯, 플랫, 스레드 및 기타 밀링 기능이 있는 부품에 적합합니다.

 

2. CNC 터닝-밀 가공에 적합한 부품은 무엇입니까?

일반적인 부품에는 선삭 및 밀링 작업이 모두 필요한 복잡한 샤프트, 핀, 부싱, 슬리브, 피팅, 밸브 부품, 커넥터 및 커플링 부품이 포함됩니다.

 

3. CNC 터닝-밀링할 수 있는 재료는 무엇입니까?

알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 황동, 구리, 티타늄 등 일반적인 금속을 가공할 수 있습니다. 특정 재료 등급은 귀하의 도면 및 요구 사항에 따라 처리될 수 있습니다.

 

4. CNC 터닝과 턴{1}}밀 가공의 차이점은 무엇입니까?

CNC 선삭은 주로 회전 부품에 사용되는 반면, 턴{0}}밀 가공은 선삭과 밀링, 드릴링, 태핑 및 기타 작업을 결합합니다. 턴{2}}밀 가공은 여러 보조 기능이 있는 복잡한 회전 부품에 더 적합합니다.

 

5. CNC 터닝-밀 가공에서 달성할 수 있는 공차는 얼마입니까?

일반적인 치수 공차는 다음과 같습니다.±0.01~0.02mm선택한 기능에 대해. 달성 가능한 공차는 재료, 부품 형상, 형상 크기, 기계 구성 및 도면 요구 사항에 따라 달라집니다.

 

6. 교차 구멍과 중심에서 벗어난 구멍을 가공할 수 있나요?-

예. 턴{1}}밀 기계가공에서는 방사형, 교차형 및 오프센터형 홀은 물론 슬롯, 플랫, 키홈 및 선삭 부품의 기타 형상도 생성할 수 있습니다.

 

7. 프로토타입과 소규모 배치를 생산할 수 있습니까?

예. CNC 턴-밀 가공을 사용할 수 있습니다.프로토타입, 소량-생산, 대규모 생산 실행. 생산 수량은 부품 복잡성과 프로젝트 요구 사항을 기준으로 평가됩니다.

 

8. 어떤 파일 형식을 허용합니까?

우리는 일반적으로 다음과 같이 일합니다.STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF 및 PDF파일. 정확한 견적과 생산을 위해서는 치수가 지정된 2D 도면과 함께 3D CAD 모델이 선호됩니다.

 

9. 검사 보고서를 제공할 수 있습니까?

예. 프로젝트 요구 사항에 따라 검사 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.치수 검사 보고서, CMM 보고서, 재료 인증서, 표면 거칠기 보고서 및 최종 검사 보고서.

 

10. CNC 터닝-밀 가공 견적을 받으려면 어떻게 해야 합니까?

우리에게 당신의2D 도면 또는 3D CAD 파일, 재료, 수량, 표면 마감, 공차 요구 사항 및 예상 배송 날짜와 함께. 그런 다음 부품을 검토하고 견적과 예상 리드타임을 제공할 수 있습니다.

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