티타늄 가공 재료는 막대, 플레이트, 와이어, 튜브, 마초 및 주물을 포함한 형태로 분류 할 수 있습니다. 각 형태의 티타늄 처리 재료는 조성, 처리 특성 및 적용에 따라 다릅니다.
티타늄 막대
조성 : 일반적으로 TI-6AL-4V와 같은 순수한 티타늄 또는 티타늄 합금으로 만들어졌습니다.
처리 특성 : 단조, 롤링 및 압출을 포함한 다양한 처리 방법을 사용할 수 있습니다.
응용 프로그램 : 항공 우주 산업의 항공기 구조 부품 및 엔진 부품에 주로 사용됩니다.
티타늄 플레이트
구성 : 알루미늄, 바나듐 및 철과 같은 합금 요소가 포함되어있어 내식성 및 강도를 향상시킬 수 있습니다.
가공 특성 : 냉간 롤 또는 핫 롤링은 탁월한 내식 저항성과 형성성을 나타냅니다.
응용 분야 : 화학 산업, 조선 및 담수화 장비에 일반적으로 사용됩니다.
티타늄 와이어
구성 : 일반적으로 순수한 티타늄으로 만들어졌으며 우수한 열 특성을 가지며 무독성입니다.
처리 특성 : 와이어 드로잉 프로세스를 통해 가공 된 것은 우수한 열 안정성과 전기 전도성을 나타냅니다. 응용 분야 : 용접, 와이어 또는 메쉬 제조 및 의료 임플란트에 적합합니다.
티타늄 튜브
구성 : 티타늄로드와 유사하게 다양한 합금 요소를 포함 할 수 있습니다.
가공 특성 : 롤링 또는 압출을 통해 형성되며, 부식 저항, 경량 및 고강도를 제공합니다.
응용 분야 : 유체 운송 시스템, 열교환 기, 항공 우주 및 기타 분야에 사용됩니다.
티타늄 마구간
조성 : 고강도 및 인성 요구 사항을 충족시키기 위해 특정 합금 조성물을 갖춘 티타늄 합금으로 제작되었습니다.
처리 특성 : 단조 공정을 통해 생성 된이 제품은 재료의 미세 구조 및 기계적 특성을 향상시킵니다.
응용 분야 : 복잡한 부품 제조에 항공 우주, 군사, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
티타늄 주물
구성 : 조성물은 원하는 성능에 따라 조정될 수 있으며, 합금 요소의 유형과 비율은 성능에 영향을 미칩니다.
처리 특성 : 캐스팅 프로세스를 통해 생산되면 복잡한 부품 제조에 적합합니다.
응용 분야 : 항공 우주, 의료 기기, 화학 및 기타 산업에서 사용됩니다.
티타늄 워크 피스의 형태 학적 분류 및 조성 분해는 처리 특성 및 응용 분야에 큰 영향을 미칩니다. 다양한 형태의 티타늄은 각각의 응용 분야에서 중요한 역할을합니다.
이 회사는 다음을 포함하여 국내 티타늄 가공 생산 라인을 자랑합니다.
독일의 정밀 티타늄 튜브 생산 라인 (연간 생산 능력 : 30,000 톤);
일본 기술 티타늄 호일 롤링 라인 (가장 얇은 ~ 6μm);
완전 자동화 티타늄로드 연속 압출 라인;
지능형 티타늄 플레이트 및 스트립 마감재;
MES 시스템은 전체 생산 공정의 디지털 제어 및 관리를 가능하게하여 ± 0.01μm의 제품 차원 정확도를 달성합니다.
