고성능-을 추구하는 경우티타늄 제품, 생산 과정을 이해이음매 없는 티타늄 합금튜브핵심입니다. 이 파이프는 우수한 내식성, 고강도 및 다목적성으로 인해 항공우주, 화학, 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 고품질의-품질을 만드는 방법을 알 수 있도록 프로세스를 단계별로 분석하겠습니다.맞춤형 티타늄 튜브.
유형 이해: 이음매 없는 것과 용접된 것, 큰 직경과 작은 직경
다이빙을 시작하기 전에 티타늄 합금 파이프가 두 가지 주요 유형으로 제공된다는 점을 알아야 합니다.이음새가 없고 용접되었습니다.이 기사는 이음매없는 파이프에 중점을 둡니다.
이음매없는 파이프는 직경에 따라 분류됩니다.
대구경-파이프: 공칭 직경 > 200mm
소-직경 파이프: 공칭 직경 200mm 이하
파이프 직경에 따라 빌렛 생산 방법이 결정되므로 올바른 공정을 선택하는 것이 중요합니다.
빌렛 생산: 펀치 압출과 스큐 압연
빌렛은 이음매 없는 파이프의 "원시 형태"입니다. 빌렛을 생산하는 데는 두 가지 주요 방법이 사용됩니다.
펀치 압출: 유연하지만 비용이 많이 듭니다.
펀치 압출에서는 가열된 티타늄 잉곳을 다이를 통해 밀어 넣어 속이 빈 빌렛을 형성합니다. 장점은 다음과 같습니다.
유연성: 다양한 사양을 지원하며 대구경-직경 파이프에 이상적입니다.
향상된 특성: 큰 변형으로 인해 입자가 미세화되고 강도가 향상됩니다(가소성이 낮은-금속의 경우에도 가능).
그러나 -절충점이 있습니다. 높은 금속 소비, 값비싼 툴링, 표면 품질이 까다로울 수 있습니다.
직경이 더 큰 경우에는 윤활제 사용을 줄이고 표면 품질을 향상시키기 때문에 역압출이 선호되는 경우가 많습니다.
스큐 롤링: 비용-효과적이지만 유연성이 떨어짐
스큐 압연은 티타늄 막대를 롤러에 통과시켜 빌렛을 형성합니다. 그 이점은 다음과 같습니다:
저렴한 비용: 펀치 압출의 50%-70%
간편한 조작: 우수한 표면 품질
제한 사항: 유연성이 떨어지는 단일{0}}사양 빌렛으로 매우 얇은 벽에는 적합하지 않습니다.
이 비교표에서 차이점을 확인할 수 있습니다.
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프로세스 유형 |
핵심 이점 |
주요 제한 사항 |
이상적인 사용 사례 |
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펀치 압출 |
유연한 사양, 미세한 입자로 소성이 낮은-금속을 처리할 수 있음 |
높은 금속 및 다이 소비, 비용이 많이 드는 표면 품질 문제 |
다중-규격 파이프, 특히 직경이 크고 변형이 심함 |
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스큐 롤링 |
저렴한 비용, 최소한의 다이 마모, 우수한 표면 |
단일-사양, 변형이 적고 벽이 얇지 않음- |
단일-사양 파이프, 표준 벽 두께 |
롤링: 파이프 형성의 핵심 단계
빌렛을 제작한 후 최종 이음매 없는 파이프에 압입해야 합니다. 롤링 조건은 정밀도와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
열간 압연과 냉간 압연
열간 압연: 오늘날 거의 사용되지 않으며 정밀도가 낮고 다이 마모가 높습니다.
냉간 압연: 실온에서 수행되며 정밀도가 우수하고 널리 선호됩니다.
냉간 압연 유형: 2-롤 대 3{1}}롤
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유형 |
원칙 |
이점 |
한정 |
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2-롤 |
빌렛이 간헐적으로 회전하며 변화하는 홈을 통과함 |
큰 감소, 고효율 |
장비가 복잡하고, 롤 교체가 어렵고, 표면 마감이 덜 정밀함 |
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3-롤 |
120도에서 3개의 롤, 왕복 |
균일한 변형, 우수한 표면 품질 |
패스당 감소율 감소, 생산 속도 저하 |
프로세스 매개변수: 성능 제어
롤링 매개변수는 파이프의 기계적 특성을 결정합니다. 주요 요소는 다음과 같습니다.
변형량: 강도와 연성을 최적화합니다.
이송 속도: 효율성과 품질의 균형을 유지합니다.
롤링 패스: 비용을 관리하면서 균일한 벽 두께를 보장합니다.
예를 들어, 냉간 압연으로 인해 변형이 20%에서 30%로 증가하면 인장 강도는 1207.5MPa에서 1223.5MPa로, 연신율은 12.75%에서 13.25%로 증가할 수 있습니다.
우리의 제품 범위
| 제품 카테고리 | 표준형식/유형 | 일반 등급(ASTM) | 일반 치수/사양 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|
| 티타늄 파이프 및 튜브 | 이음매 없는 파이프, 용접 튜브, 열교환기 튜브, 콘덴서 튜브, 모세관 | 등급 1, 2, 3, 5(Ti-6Al-4V), 7, 9(Ti-3Al-2.5V), 12 | OD:0.5mm - 300mm+ 벽 두께:0.1mm - 20mm 길이:최대 15m까지 맞춤 설정 |
항공우주, 화학 처리, 해양, 발전소 콘덴서, 자전거 프레임, 의료용 임플란트 |
| 티타늄 시트 및 플레이트 | 열간-압연판, 냉간-압연 시트, 체커 판(바닥재) | 등급 1, 2, 3, 5(Ti-6Al-4V), 7, 12 | 두께:0.1mm - 100mm+ 너비:최대 2000mm 길이:최대 6000mm |
화학 탱크, 압력 용기, 건축 클래딩, 해양 하드웨어, 갑옷 도금, 열교환기 |
| 티타늄 바 및 막대 | 라운드 바, 사각 바, 육각 바, 단조 바, 선재 | 등급 1, 2, 4, 5(Ti-6Al-4V), 7, 12 | 직경/크기:1mm - 500mm+ 길이:1000mm - 6000mm(표준), 맞춤형 |
패스너(볼트, 너트), 수술용 임플란트, 펌프 샤프트, 밸브 부품, 골프 클럽, 해양 샤프트 |
| 티타늄 스트립 및 코일 | 냉간-압연 스트립, 정밀 포일, 코일 스트립 | 등급 1, 2, 5(Ti-6Al-4V), 12 | 두께:0.02mm(호일) - 5mm 너비:5mm - 500mm 코일 무게:최대 1000kg |
벨로우즈, 의료용 스텐트, 개스킷, 허니콤 코어, 스프링, 전자 부품 |
| 티타늄 와이어 | 용접 와이어, 스프링 와이어, 패스너 와이어, 메쉬 와이어, 의료 봉합 와이어 | 등급 1, 2, 4, 5(Ti-6Al-4V), ELI(초저삽입형) | 지름:0.05mm - 10mm 상태:단련, 경질-인발 형태:코일, 스풀, 직선 길이 |
3D 프린팅(와이어-AM), 용접 필러, 화학 메쉬, 치과교정용 아치와이어, 낚시 리더, 스프링 |
우리 공장
저희 공장은 티타늄 재료의 국제 무역 분야를 전문으로 하며 티타늄 튜브, 티타늄 바, 티타늄 플레이트, 티타늄 와이어, 티타늄 스트립과 같은 고품질{0}}시리즈 제품을 전문적으로 생산합니다. 이 공장은 정밀 단조 장치, 고속-냉간 압연기, 진공 용해로, CNC 방적기, 연속 드로잉 생산 라인, 자동 표면 처리 시스템을 포함하여 국제적으로 앞선 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 분광계 및 초음파 탐상기와 같은 정밀 테스트 장비와 결합하여 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 정밀하게 제어합니다. 우리는 안정적이고 신뢰할 수 있는 프로세스와 엄격한 품질 관리를 통해 우수한 성능과 전체 사양 범위를 제공하는 티타늄 제품을 글로벌 고객에게 제공하고 에너지, 화학, 항공우주, 의료 분야와 같은 고급 산업의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{5}}
티타늄 제품 포장
우리는 운송 안전과 제품 배송 품질에 중점을 두고 있습니다. 모든 티타늄 재료는 엄격한 산업용-등급 솔루션을 사용하여 포장됩니다. 티타늄 튜브와 바는 방청 처리를 거쳐-방수 스트레치 필름으로 단단히 포장된 다음 방습 종이로 안감을 댄 강화 목재 또는 철제 상자에 넣습니다. 운송 중 미끄러짐과 충돌을 방지하기 위해 충전재를 추가했습니다. 티타늄 판과 스트립은 보호 필름으로 덮고 가장자리 보호 장치를 장착하고 방습 종이로 층별로 분리한 다음 튼튼한 목재 또는 강철 팔레트에 적재하고 강철 끈으로 단단히 고정합니다. 미세한 티타늄 와이어가 특수 스풀에 깔끔하게 감겨져 방수 및 방진 기능이 있는 밀봉된 상자에 캡슐화됩니다. 각 포장 단위에는 명확한 제품 라벨, 재료 인증서 및 방습 표시기가 함께 제공되므로 상품이 손상되지 않고 명확하게 라벨이 붙은 상태로 유지되며 장거리 해상 화물 및 복합 운송을 통해 전 세계 고객에게 안전하게 배송될 수 있습니다.-
