다음 프로젝트에 항공우주{0}}등급 티타늄 바를 선택해야 하는 이유

항공우주 분야에 종사한다면 강도와 무게를 뛰어넘는 소재의 가치를 이미 알고 계실 것입니다. 하지만 항공우주-등급 티타늄 바는 그 이상의 역할을 합니다.-공학적 가능성을 재정의합니다. 랜딩 기어 부품 단조부터 재사용 가능한 우주선의 하중{4}}지지 구조 생성에 이르기까지 티타늄 바는 재료 중심의 혁신을 향한 전환을 지원합니다.-

PBF(Powder Bed Fusion) 및 EBM(Electron Beam Melting)과 같은 적층 가공 기술의 등장으로 단순히 부품을 성형하는 것이 아니라{0}}항공우주의 미래를 만들어 나가고 있습니다. 전투기, 위성, 극초음속 차량 등 우주 응용 분야용 티타늄 막대는 성능과 신뢰성 면에서 타의 추종을 불허합니다.

무게에 대한 부담 없이 높은 인장 강도를 제공하는 재료가 필요합니다. 티타늄 바의 밀도는 4.5g/cm²-강철의 약 60%-에 불과하지만 인장 강도는 800~1,200MPa에 이릅니다. 이는 모든 그램이 중요한 항공기 구조용 티타늄 응용 분야에 적합합니다.

에어버스 A380을 타세요. 중앙 날개 상자에는 티타늄 바 스톡으로 단조된 보강 리브가 포함되어 있어-강도 저하 없이 무게를 40% 줄입니다. F-22와 같은 고성능 전투기에서 티타늄 로드 프레임워크는 무게를 최대 20% 줄여 중량 대비 추력 비율과 비행 민첩성을 향상시킵니다.-

자세한 기술 데이터 얻기

깊은 우주를 설계하든, 재진입 조건을 고려하든, 말 그대로 압력에도 견딜 수 있는 재료가-필요합니다.

높은-온도 내구성: Ti-6Al-4V 항공우주 봉과 같은 합금은 600도에서 실온 강도의 90% 이상을 유지합니다.

극저온 안정성: -253도의 액체 수소로 채워진 로켓 탱크에서 티타늄 막대는 더 나은 파괴 인성과 저온 균열이 없는 스테인리스 스틸보다 성능이 뛰어납니다.

피로 저항: 티타늄 바의 천연 산화물 층은 알루미늄이나 강철보다 부식과 높은{0}}주기 피로를 더 잘 견디는 데 도움이 됩니다.

항공우주 티타늄의 뛰어난 단조성과 용접성 덕분에 부품-수준의 사고에서 통합 구조 설계로 이동할 수 있습니다.

단조 티타늄 바는 등온 단조를 사용하여 엔진 케이싱이나 격벽과 같은 거의-순-모양의 구성 요소를 가능하게 합니다.

레이저 또는 전자 빔 용접을 통한 이음매 없는 접합을 통해 볼트를 건너뛰고 부품 수를 줄이고-강도를 높이고 무게를 줄일 수 있습니다.

미크론{0}}수준의 정밀도: 5-축 CNC 및 다이아몬드 공구를 사용하면 Ra 0.2 µm까지 가공하여 터빈 블레이드 공차를 충족할 수 있습니다.

패스너부터 압력 용기에 이르기까지 업무에 중요한{0}}구성요소에는 일관성, 강도 및 추적성이 필요합니다.{1}}티타늄 바는 티타늄 바가 제공하는 모든 기능을 갖추고 있습니다.

항공우주 패스너용 티타늄 라운드 바는 스테인리스강보다 40% 가벼운 1,100MPa 전단 강도를 제공할 수 있습니다.

승무원 캡슐 프레임 및 압력 탱크: 정밀-용접된 Ti 막대는 Shenzhou 및 Starship 우주선에서 질량을 줄이고 중력(g{1}}힘)을 흡수하는 데 사용됩니다.

극초음속 날개 구조: Ti-1100과 같은 고온 티타늄 합금은 760도를 견디며 산화 저항성이 니켈 기반 소재보다 30% 더 뛰어납니다.

F-35 라이트닝 II

238개의 조립 부품을 EBM + HIP를 통해 처리된 단일 500kg 티타늄 바로 교체할 수 있습니다. 결과는? 강성을 40% 높이고 생산 시간을 80% 단축하며 스텔스와 민첩성을 지원하는 모놀리식 중앙{4}} 동체 프레임입니다.

SpaceX 우주선

티타늄 로드는 Raptor 엔진의 연소실과 로드{0}}베어링 링 구조를 형성합니다. 용접된 티타늄 합금 바 구조는 재생 냉각 채널 덕분에 3,300도 및 17MPa를 쉽게 처리합니다.

코맥 C919

티타늄 막대는 항공기 총 중량-약 2.2톤의 9.3%를 차지합니다. 그만큼전면 랜딩 기어 지지대-상 합금으로 단조되어 15번의 과부하 테스트를 통과하고 생산 비용을 40% 절감했습니다.

항공우주 티타늄 소재를 소싱할 때 추적성, 표준 준수 및 기계적 특성 보장이 필요합니다. 우리는 다음을 제공합니다:

ISO9001 및 AS9100 인증 티타늄 바 스톡

Ti-6Al-4V 및 기타 항공우주 등급 합금

맞춤형 절단, 가공, 테스트(UT, MTC, 3.1 Cert)

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무료 샘플 및 평가판 받기

저희 공장은 티타늄 재료의 국제 무역 분야를 전문으로 하며 티타늄 튜브, 티타늄 바, 티타늄 플레이트, 티타늄 와이어, 티타늄 스트립과 같은 고품질{0}}시리즈 제품을 전문적으로 생산합니다. 이 공장은 정밀 단조 장치, 고속-냉간 압연기, 진공 용해로, CNC 방적기, 연속 드로잉 생산 라인, 자동 표면 처리 시스템을 포함하여 국제적으로 앞선 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 분광계 및 초음파 탐상기와 같은 정밀 테스트 장비와 결합하여 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 정밀하게 제어합니다. 우리는 안정적이고 신뢰할 수 있는 프로세스와 엄격한 품질 관리를 통해 우수한 성능과 전체 사양 범위를 제공하는 티타늄 제품을 글로벌 고객에게 제공하고 에너지, 화학, 항공우주, 의료 분야와 같은 고급 산업의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{5}}

우리는 운송 안전과 제품 배송 품질에 중점을 두고 있습니다. 모든 티타늄 재료는 엄격한 산업용-등급 솔루션을 사용하여 포장됩니다. 티타늄 튜브와 바는 방청 처리를 거쳐-방수 스트레치 필름으로 단단히 포장된 다음 방습 종이로 안감을 댄 강화 목재 또는 철제 상자에 넣습니다. 운송 중 미끄러짐과 충돌을 방지하기 위해 충전재를 추가했습니다. 티타늄 판과 스트립은 보호 필름으로 덮고 가장자리 보호 장치를 장착하고 방습 종이로 층별로 분리한 다음 튼튼한 목재 또는 강철 팔레트에 적재하고 강철 끈으로 단단히 고정합니다. 미세한 티타늄 와이어가 특수 스풀에 깔끔하게 감겨져 방수 및 방진 기능이 있는 밀봉된 상자에 캡슐화됩니다. 각 포장 단위에는 명확한 제품 라벨, 재료 인증서 및 방습 표시기가 함께 제공되므로 상품이 손상되지 않고 명확하게 라벨이 붙은 상태로 유지되며 장거리 해상 화물 및 복합 운송을 통해 전 세계 고객에게 안전하게 배송될 수 있습니다.-

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