CNC 가공 슬리브
맞춤형으로 제작해 드립니다CNC 가공 슬리브다음을 포함한 고객 도면 및 CAD 파일에서베어링 슬리브, 샤프트 슬리브, 실린더 라이너, 스페이서 및 거리 슬리브, 어댑터 및 리듀서 슬리브, 정밀 가이드 슬리브, 커플링 및 커넥터 슬리브, 나사산 슬리브 및 인서트, 칼라 및 링 슬리브, 플랜지 슬리브, 씰 및 와이퍼 슬리브 및 맞춤형 가공 슬리브. 당사의 CNC 터닝, 보링, ID/OD 연삭 및 호닝 기능은 기계, 유압 장치, 펌프, 모터, 자동화 및 계측을 위한 정확한 동심 슬리브를 생산합니다.
슬리브는 마모 표면, 정확한 보어 또는 두 부품 간의 인터페이스를 제공하므로내부-직경 공차, ID-OD 동심도, 벽 두께, 보어 진직도 및 보어 표면 마감샤프트가 제대로 작동하는지, 씰이 고정되고 슬리브가 지속되는지 여부를 결정합니다. 우리는 슬리브를 다음에서 가공합니다.알루미늄(6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), 스테인리스강(303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), 탄소 및 합금강(1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), 황동 및 청동(C36000, C46400, C93700, C95400), 구리(C10100, C11000) 및 티타늄(2등급, 5등급), 주조되지 않은 - 단단한 막대 및 튜브로 가공되므로 - 프로토타입 및 소량 생산을 위해 도면에 맞게 보어가 절단됩니다.- 부품은 지정된 치수, 공차, 재료 및 마감 요구 사항에 따라 제조되며 요청 시 재료 인증서가 제공됩니다.
우리가 제조하는 CNC 가공 슬리브의 유형
우리는 다양한 슬리브 유형을 가공합니다. 다음은 가장 일반적인 것입니다. 도면에 다른 구성이 표시되면 검토를 위해 보내십시오.

베어링 슬리브
회전 샤프트용 재생 가능한 베어링 표면.
재료: 52100 · 4140 · 316L · C93700 · C46400

샤프트 슬리브
샤프트 위에 장착된 보호 슬리브는 마모를 방지합니다.
재료:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH · 2등급 티타늄

실린더 라이너/슬리브
강화되고 보어{0}}완성된 엔진 및 유압 라이너.
재료:4140 · 4340 · 52100 · 304 · 17-4 PH

스페이서 및 거리 슬리브
축 방향 간격을 설정하는 길이-조절 슬리브입니다.
재료: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000

어댑터/리듀서 슬리브
직경을 연결하는 테이퍼형 또는 계단식 슬리브.
재료: 4140 · 4340 · 316L · C46400 · 6061-T6

정밀 가이드 슬리브
선형 슬라이딩 핏을 위한 낮은-거칠기 구멍.
재료:52100 · 4140 · 17-4 PH · 303

커플링 및 커넥터 슬리브
샤프트 또는 파이프를 연결하는 직선형 또는 키형 슬리브입니다.
재료:4140 · 4340 · 316L · C36000 · 5등급 티타늄

스레드 슬리브 및 인서트
내부 또는 외부 스레드 슬리브.
재료: 303 · 316L · 4140 · 6061-T6

칼라 및 링 슬리브
위치 지정 및 고정을 위한 얇은{0}}벽 링입니다.
재료: 1045 · 4140 · 6061-T6 · C36000

플랜지 슬리브
축 방향 위치를 위한 일체형 플랜지가 있는 슬리브입니다.
재료:316L · 17-4 PH · 4140 · C46400

씰 및 와이퍼 슬리브
부드러운 슬리브가 O-링과 립 씰을 지지합니다.
재료:316L · 304 · 17-4 PH · C93700

맞춤형 가공 슬리브
일회성-소매로 솔리드 스톡에서 드로잉까지.
재료:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · 5등급 티타늄
슬리브용 CNC 가공 공정
CNC 터닝
가장 적합한 대상:OD · ID · 계단 · 모따기
바피드 또는 척 스톡의 슬리브에 대한 핵심 작업입니다-.
보링 및 내경 터닝
가장 적합한 대상:정밀 보어
엄격한 ID 공차 및 형상으로 보어를 지루하게 만듭니다.
OD 및 ID 연삭
가장 적합한 대상:엄격한 공차 직경
공차가 필요한 경우 원통형 연삭.
호닝
가장 적합한 대상:보어 마무리 · 진원도
낮은-마찰 끼워맞춤을 위해 Ra 0.2 µm까지 보어 호닝.
밀링 및 슬로팅
가장 적합한 대상:키 홈 · 홈 · 볼트 구멍
선삭 후 플랜지, 키홈, 홈 및 구멍.
디버링 및 청소
가장 적합한 대상:보어 가장자리 · 조립-준비 부품
포장 전 가장자리 파손, 청소 및 보어 보호.
CNC 슬리브 재료
슬리브의 경우 재료 선택은 다음에 따라 다릅니다.하중 및 속도, 내마모성, 부식 환경, 무게 및 가공성. 당사는 - 탄소 및 합금강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 및 청동, 구리 및 티타늄 아래 나열된 금속 재료로 슬리브를 가공합니다.
| 재료 | 공통 등급 | 일반적인 슬리브 애플리케이션 | 주요 장점 |
|---|---|---|---|
| 탄소강 및 합금강 | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA | 베어링 슬리브, 실린더 라이너, 샤프트 슬리브, 가이드 슬리브 | 강도, 경도 및 내마모성; 로드된 슬리브에 이상적 |
| 스테인레스 스틸 | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4PH · 410 · 420 | 샤프트 및 씰 슬리브, 식품, 의료 및 해양 슬리브 | 내식성; 316L은 염화물 환경에 적합합니다. 17-4 PH는 힘을 더해줍니다 |
| 알류미늄 | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | 스페이서 슬리브, 칼라 및 경량 가이드 슬리브 | 경량, 가공성, 우수한 열전도율 |
| 황동 및 청동 | C36000 쾌삭 황동 · C46400 해군 황동 · C93700 베어링 청동 · C95400 알루미늄 청동 | 베어링 및 마모 슬리브, 해양 및 펌프 슬리브 | 자체 윤활 마모 표면, 해수 및 베어링 사용 |
| 구리 | C10100 (OFHC) · C11000 전해동 | 전도성 및 열 슬리브 및 인서트 | 높은 전기 및 열 전도성 |
| 티탄 | 2등급(CP) · 5등급(Ti-6Al-4V) | 해양, 화학 및 경량 고강도-슬리브 | 최고의-중량 대비 강도와 뛰어난 내식성 |
슬리브 정확도 및 형상
슬리브 성능은 보어에 따라 다릅니다. 아래 항목은 샤프트가 제대로 작동하는지, 씰이 유지되는지, 슬리브가 지속되는지 여부를 결정합니다. 우리는 도면에 맞게 가공하고 요청 시 더 단단하게 가공합니다.
| 특징 | 일반적인 기능 | 소매에 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 내경 | h7 / h8(±0.01~0.03mm) | 보어는 샤프트와 씰의 중요한 맞춤 표면입니다. |
| ID-OD 동심도 | 런아웃 0.01~0.03mm- | 회전하는 부품은 진동 없이 정확하게 작동합니다. |
| 벽 두께 | ±0.05~0.1 mm, 원주 둘레에 균일 | 균일한 하중 분배 및 압력 성능 |
| 보어 진직도 | 0.02mm / 100mm | 긴 소매 및 가이드 보어에 중요 |
| 보어 표면 마감 | Ra 0.8 µm 회전; Ra 0.2–0.4 µm 연마 | 낮은 마찰, 우수한 씰 수명 및 오일 보유력 |
| 길이 및 끝면 | ±0.05~0.1mm, 정사각형에서 축까지 | 어셈블리의 올바른 축 위치 |
| 모따기/반경 | ±0.1mm, 표준 0.5~2mm | 조립 및 밀봉용 Burr{0}}리드 인-이 없습니다. |
| 키홈 / 홈 | DIN 6885 / ANSI 표준에 따름 | 필요한 경우 토크 전달 및 유지 |
| 중요 치수 | ±0.01mm(정밀도 ±0.005mm) | 측정-품질 및 정렬 기능 |
우리가 제어하는 주요 기능
보레스- 슬라이딩 및 밀봉 인터페이스를 위해 진원도, 직진도 및 마감 제어를 통해 h7/h8로 지루하고 연마되었습니다.
동심도- ID-~-OD 런{3}}은 터닝 설정 사이에서 제어되며 맨드릴 또는 CMM에서 확인됩니다.
벽 두께-는 강도 및 압력 등급에 대해 원주와 길이를 따라 균일하게 유지됩니다.
얇은-벽 안정성-황삭 및 가벼운 마무리 절단 후 응력 완화로 얇은 벽 슬리브를 직선과 둥글게 유지합니다.-
스레드 및 키홈- DIN 6885 / ANSI 표준에 따라 가공된 내부/외부 스레드, 키 홈 및 홈.
신분증추적성 및 조립을 위해 요청 시 - 부품 번호 또는 레이저 마킹.
CNC 슬리브의 열처리 및 응력 완화
하중 및 내마모성{0}}강재 슬리브는 도면에 지정된 대로 열처리됩니다. 정삭 가공 전 응력 완화로 얇은-벽 슬리브의 치수 안정성을 유지합니다.
| 열처리 | 적용등급 | 일반적인 슬리브 부품 |
|---|---|---|
| 담금질 및 템퍼 | 1045 · 4140 · 4340 · 52100 | 베어링 슬리브, 실린더 라이너, 샤프트 슬리브 |
| 케이스 침탄 | 8620 · 5120 · 1045 | 소매와 가벼운 안감을 착용하세요. |
| 질화 | 38CrMoAlA · 4140 · 4340 | 베어링 및 가이드 슬리브 |
| 솔루션 + 에이징 | 17-4 PH · 7075-T6 | 고강도-스테인리스 및 알루미늄 슬리브 |
| 스트레스 해소 | 모든 강종 · 6061-T6 · 316L | 마무리 가공 전의 얇은-벽과 긴 소매 |
CNC 슬리브용 표면 마감
표면 마감은 슬리브를 보호하고 보어를 표준에 맞게 가공하거나 연마하는 동시에 슬라이딩, 밀봉 또는 부식성 서비스 -에 대비합니다.


화학 전환

무전해 니켈 도금

전해연마

파우더 코팅
| 표면 마감 | 적용 가능한 재료 | 일반적인 슬리브 부품 | 주요 혜택 |
|---|---|---|---|
| 경질 크롬 도금 | 4140 · 4340 · 52100 | 실린더 라이너, 샤프트 및 베어링 슬리브 | 보어 또는 OD의 마모 및 내식성 |
| 무전해 니켈 도금 | 4140 · 4340 · 316L · 알루미늄 | 유압 및 산업용 슬리브 | 균일한 코팅, 보어 가공에 좋음 |
| 아노다이징 처리(유형 II / 하드 III) | 6061-T6 · 7075-T6 · 6063-T5 | 알루미늄 가이드 및 스페이서 슬리브 | 단단하고 내마모성이 있는-표면; 색상 옵션 |
| 패시베이션 | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | 해양, 식품 및 의료용 슬리브 | 유리철 제거, 내식성 향상 |
| 전해연마 | 304 · 316L | 식품, 의료 및 클린 슬리브 | 부드럽고 깨끗하며 밝은 보어 표면 |
| 아연 도금 | 탄소강 | 범용-용 강철 슬리브 | 경제적인 부식 방지 |
| 흑색 산화물 | 1045 · 4140 · 4340 | 산업용 및 기계용 슬리브 | 경제적 보호; 낮은 축적 |
| 연삭/연마 표면 | 모든 강철 · 스테인레스 | 정밀 가이드 및 베어링 슬리브 | 보어 형상 및 마감 개선 |
어떤 마감이 소매에 어울리는지 잘 모르시나요?마무리 추천을 받으려면 도면, 재료 및 신청서를 보내십시오.
슬리브 품질 관리
우리는 생산 전반에 걸쳐 보어, 외경, 벽 두께, 동심도 및 보어 마감을 검사하여 슬리브가 도면을 충족하고 올바르게 조립되는지 확인합니다. 문서화된 프로젝트의 경우, 당사는 귀사의 입고 검사를 지원하기 위해 자재 인증서와 검사 기록을 제공할 수 있습니다.

직각도 직각도 검사

CMM 높이 게이지 검사

CMM 정반 검사

Go/No-Go 스레드 게이지 검사

핀 게이지 마이크로미터 검사
| 검사 항목 | 장비/방법 | 일반적인 슬리브 부품 |
|---|---|---|
| 내경 | 보어 게이지 · 내부 마이크로미터 | 모든 슬리브 보어, h7/h8 체크 |
| 외경 | 외측 마이크로미터 | 모든 소매와 칼라 |
| 벽 두께 | 초음파·마이크로미터 | 얇은-벽 슬리브, 안감 |
| 동심도 | CMM · 맨드릴 표시기 | 베어링, 가이드 및 커플링 슬리브 |
| 직진도 | CMM · 직선자 | 긴 소매와 안감 |
| 보어 표면 마감 | 거칠기 시험기 | 슬라이딩 및 씰링 보어 |
| 경도 | 록웰 · 비커스 | 열처리된-슬리브 |
| 재료 검증 | 분광계 + 재료 인증서 | 입고 원자재(EN 10204 3.1 사용 가능) |
| 최종검사 | CMM + 검사 보고서 | 최종 차원 수용 |
문서화된 품질 관리가 필요합니까?도면과 검사 요구 사항을 보내주십시오.
프로토타입 및 저-볼륨 슬리브 가공
슬리브 프로젝트는 종종 프로토타입 - 새로운 디자인, 샤프트 및 하우징의 맞춤 검사 또는 생산 전에 테스트해야 하는 교체품으로 시작됩니다. 견고한 바 또는 튜브를 가공하면 툴링 및 주조 리드타임이 방지되므로 프로토타입 및 소량 생산이 실용적입니다. 우리는 지원합니다프로토타입 및 소량-CNC 가공단일 샘플부터 반복적인 소규모-배치 주문까지.
프로토타입 가공
새로운 디자인, 검증 및 적합성 검사를 위해.
일반적인 수량:1~10개
낮은-생산량
파일럿 시스템 및 초기 생산 실행용.
일반적인 수량:10–1,000+개
반복 생산
디자인이 확립된 예비 플레이트 및 반복 주문용입니다.
일반적인 수량:프로젝트 요구 사항에 따라
적합
베어링 슬리브, 샤프트 슬리브 및 부싱
실린더 라이너 및 유압 실린더 슬리브
스페이서, 거리 및 어댑터 슬리브
정밀 가이드 및 위치 지정 슬리브
커플링, 플랜지 및 밀봉 슬리브
도면에 맞게 가공된 맞춤형 슬리브
CNC 가공 슬리브의 포장 및 리드 타임

포장
표면 보호:강철 및 합금 슬리브용 방청지 및 버블랩{0}}
부식 방지:스틸 슬리브 해외 운송용 VCI 용지
내부 보호:요청 시 보어 개구부에 엔드 캡 또는 플러그 제공
변형 제어:길고 얇은{0}}벽 슬리브가 구부러지지 않도록 지지되거나 슬리브 처리됨
맞춤 포장:개별 슬리브, 맞춤형 상자 및 수출 포장 지원
일반적인 리드타임
| 주문 유형 | 일반적인 리드타임 |
|---|---|
| 원기 | 영업일 기준 5~10일 |
| 낮은-주문량 | 영업일 기준 10~20일 |
| 생산순서 | 일정에 따라 영업일 기준 20~35일 |
| 반복 주문 | 영업일 기준 10~25일 |
FAQ
Q: 1. 어떤 CNC 가공 슬리브를 제조할 수 있습니까?
A: 당사는 맞춤형 베어링 슬리브, 샤프트 슬리브, 실린더 라이너, 스페이서 및 거리 슬리브, 어댑터 및 리듀서 슬리브, 정밀 가이드 슬리브, 커플링 및 커넥터 슬리브, 나사산 슬리브 및 인서트, 칼라 및 링 슬리브, 플랜지 슬리브, 씰 및 와이퍼 슬리브를 고객 도면에서 제조합니다.
Q: 2. 슬리브를 가공하는 재료는 무엇입니까?
A: 우리는 탄소강 및 합금강(1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), 스테인리스강(303, 304, 316L, 17-4 PH), 알루미늄(6061-T6, 7075-T6), 황동 및 청동(C36000, C46400, C93700, C95400), 구리(C10100, C11000) 및 티타늄(2등급, 5등급).
Q: 3. 단단한 재료로 슬리브를 가공합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 견고한 바와 튜브 스톡으로 슬리브를 가공하므로 보어가 도면에 맞게 절단됩니다. - 프로토타입에 실용적이고 주조 툴링 없이 소량을 제작할 수 있습니다.
질문: 4. 보어에서 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
A: 우리는 일반적으로 내부 직경을 h7/h8(±0.01~0.03mm)로, ID-OD 동심도를 0.01~0.03mm로, 중요 치수에서 ±0.01mm(정밀도 ±0.005mm)를 유지합니다.
Q: 5. 긴팔에도 동심을 꽉 잡아줄 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 맨드릴- 장착 검사와 정밀 선삭 설정을 사용하여 ID-OD 런아웃을-0.01~0.03mm까지 제어합니다.
Q: 6. 낮은 마찰을 위해 보어를 연마할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리는 슬라이딩 및 밀봉 인터페이스를 위해 보어를 Ra 0.2–0.4 µm로 연마하여 진원도와 오일 유지력을 향상시킵니다.
Q: 7. 베어링 슬리브에는 어떤 열처리를 권장합니까?
A: -마모가 높은 베어링 슬리브의 경우 담금질 및 템퍼링이 적용된 4140 또는 52100을 권장하고, 단단하고 변형이 적은 보어에는 질화 처리(38CrMoAlA, 4140)를 권장합니다.{5}}
Q: 8. 얇은-벽 슬리브를 왜곡 없이 가공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리는 얇은 벽을 직선과 둥글게 유지하기 위해 황삭 및 가벼운 마무리 절단 후에 응력 완화를 사용합니다.
Q: 9. 튜브 스톡이나 솔리드 바로 슬리브를 공급합니까?
답: 둘 다입니다. 우리는 벽 두께와 수량에 따라 솔리드 바, 튜브 및 플레이트 스톡을 사용합니다.
Q: 10. 경질 크롬 또는 니켈 보어를 추가할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 경질 크롬 및 무전해 니켈은 슬리브 보어 및 외부 직경의 마모 및 부식 방지를 위해 일반적으로 사용됩니다.
Q: 11. 자재 인증서와 검사 보고서를 제공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 요청 시 재료 인증서(EN 10204 3.1), 치수 검사 보고서, CMM 보고서 및 거칠기 기록을 제공할 수 있습니다.
Q: 12. 슬리브가 유압 실린더에 적합합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 연마된 경질 크롬 보어를 사용하여 4140, 4340 및 17{4}}4 PH의 실린더 라이너와 슬리브를 생산합니다.
Q: 13. CNC 가공 슬리브의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
답변: 일반적인 리드 타임은 프로토타입의 경우 영업일 기준 5~10일, 소량 주문의 경우 영업일 기준 10~20일,{4}}생산 주문의 경우 영업일 기준 20~35일이며 복잡성, 수량, 재료 및 마감에 따라 다릅니다.
2D 도면 또는 3D CAD 파일, 재료 등급, 수량 및 마감 요구 사항을 보내십시오..
인기 탭: CNC 가공 슬리브, 중국 CNC 가공 슬리브 제조업체, 공급업체, 공장, 티타늄
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