CNC 가공 플레이트
맞춤형으로 제작해 드립니다CNC 가공 플레이트다음을 포함한 고객 도면 및 CAD 파일에서베이스 플레이트, 장착 플레이트, 드릴 및 고정 플레이트, 마모 플레이트, 심 및 스페이서 플레이트, 백킹 플레이트, 엔드 플레이트, 매니폴드 플레이트, 방열판 플레이트 및 맞춤형 구조 플레이트-. 당사의 플레이트 쏘잉, CNC 밀링, 드릴링, 태핑, 카운터싱킹, 프로파일링 및 표면 연삭 기능을 통해 기계 베이스, 자동화, 툴링, 유압 장치, 전자 장치 및 장비 조립을 위한 평평하고 정확한 플레이트를 생산합니다.
플레이트는 구성 요소 -를 운반하고 위치를 지정하며 공간을 확보합니다.평탄도, 평행도, 두께, 구멍-패턴 정확성 및 모서리 품질다른 부품이 올바르게 장착되고 정렬되는지 확인합니다. 우리는 다음에서 플레이트를 가공합니다.알루미늄(6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), 스테인리스강(303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), 탄소 및 합금강(1045, 4140, 4340, Q355형 플레이트), 황동 (C36000, C46400), 구리(C10100, C11000) 및 티타늄(2등급, 5등급), 시트 -에서 구부러지지 않은 절단 플레이트 -로 가공되므로 모든 면, 슬롯 및 구멍이 도면에 생성됩니다. 부품은 지정된 치수, 공차, 재료 및 마감 요구 사항에 따라 제조되며 요청 시 재료 인증서가 제공됩니다.
우리가 생산하는 CNC 가공 플레이트의 종류
우리는 다양한 유형의 플레이트를 가공합니다. 다음은 가장 일반적인 것입니다. 도면에 다른 구성이 표시되면 검토를 위해 보내십시오.

베이스 및 장착 플레이트
정확한 구멍이 있는 평평한 기초 및 장비 마운트.
재료: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140

드릴 및 고정 플레이트
구멍 패턴이 있는 지그 및 고정판.
재료:6061-T6 · 4140 · 4340 · 17-4 PH

마모 및 슬라이드 플레이트
가이드 및 슬라이드용 내마모성 접촉 표면입니다.
재료:4140 · 4340 · 17-4 PH · 1045

심 및 스페이서 플레이트
공간을 확보하고 쌓아두기 위한 얇은 스페이서와 심-.
재료:304 · 316L · 6061-T6 · 황동

백킹 및 엔드 플레이트
조립용 마개 및 강화 플레이트.
재료: 6061-T6 · 304 · Q355 · 4140

매니폴드 플레이트
유압 및 공압 회로용 드릴링된- 포트 플레이트입니다.
재료:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH

방열판 및 냉각판-
열 관리를 위한 핀 및 채널 플레이트.
재료: 6061-T6 · 5052-H32 · C11000 · C10100

구조 및 거셋 플레이트
구조물용 프레임 및 보강판.
재료: 6061-T6 · Q355 · 7075-T6 · 4340

커버 및 가드 플레이트
기계 및 인클로저용 커버 및 가드.
재료: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000

베어링 및 시트 플레이트
베어링 또는 부싱용으로 가공된 시트 보어가 있는 플레이트입니다.
재료: 4140 · 4340 · 6061-T6 · 316L

클램핑 및 공구 플레이트
T-슬롯과 클램핑 기능이 있는 플레이트입니다.
재료: 6061-T6 · 4140 · 304 · Q355

맞춤형 가공 플레이트
솔리드 플레이트를 도면으로 가공한 일회용 플레이트입니다.
재료:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · 5등급 티타늄
플레이트용 CNC 가공 공정
판재 절단 및 절단
가장 적합한 대상:사이징 · 공백 · 대형 재고
정밀 가공하기 전에 플레이트를 블랭크 크기로 자릅니다.
CNC 밀링
가장 적합한 대상:면 · 슬롯 · 포켓 · 윤곽
평면 및 프로파일 플레이트의 기본 공정입니다.
드릴링 및 태핑
가장 적합한 대상:볼트 패턴 · 스레드 · 카운터보어
탭 구멍과 접시형 구멍으로 정확한 구멍 위치를 지정할 수 있습니다.
표면 및 블랜차드 연삭
가장 적합한 대상:평탄성 · 평행성
엄격한 공차에 맞춰 참조면을 편평하고 평행하게 연삭합니다.
프로파일 및 모서리 가공
가장 적합한 대상:외부 윤곽 · 모따기
도면당 외부 모양, 탭 및 반경을 밀링합니다.
디버링 및 가장자리 마무리
가장 적합한 대상:모서리 · 구멍 · 취급 안전성
코팅 및 안전을 위해 버-가장자리와 모따기가 없습니다.
CNC 플레이트 재료
플레이트의 경우 재료 선택은 다음에 따라 달라집니다.하중 및 강성, 무게, 부식 환경, 마모 및 외관. 우리는 - 알루미늄, 스테인리스강, 탄소 및 합금강, 황동, 구리 및 티타늄 아래 나열된 금속 재료로 플레이트를 가공합니다.
| 재료 | 공통 등급 | 일반적인 플레이트 애플리케이션 | 주요 장점 |
|---|---|---|---|
| 알류미늄 | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | 베이스 플레이트, 방열판, 구조용 플레이트, 커버 | 고강도-중량 대비-, 내식성, 양극 산화 처리; 6061-T6은 범용 표준입니다. |
| 스테인레스 스틸 | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | 해양, 식품 및 야외용 접시, 마모용 접시 | 내식성; 316L은 염화물 환경에 적합합니다. 17-4 PH는 힘을 더해줍니다 |
| 탄소강 및 합금강 | 1045 · 4140 · 4340 · Q355형 플레이트 | 무거운 베이스, 고정 플레이트, 클램핑 플레이트 | 높은 강성과 강도; 용접 및 도장 가능 |
| 놋쇠 | C36000 쾌삭황동- · C46400 해군황동 | 계기판, 장식판, 심 | 우수한 가공성, 내식성, 비자성- |
| 구리 | C10100 (OFHC) · C11000 전해동 | 방열판 및 전도성 플레이트- | 높은 전기 및 열 전도성 |
| 티탄 | 2등급(CP) · 5등급(Ti-6Al-4V) | 해양, 화학 및 경량 고강도-플레이트 | 최고의-중량 대비 강도와 뛰어난 내식성 |
플레이트 정확도 및 치수 제어
플레이트는 그 위에 장착된 모든 것을 위치시키므로 아래 기능에 따라 어셈블리가 피팅 없이 볼트로 고정되는지 여부가 결정됩니다. 우리는 도면에 맞게 가공하고 요청 시 더 단단하게 가공합니다.
| 사양 | 일반적인 기능 | 플레이트에 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 평탄 | 100mm당 0.02~0.05mm(0.01mm까지 연삭) | 실제 장착 표면; 부품을 밀봉하고 정렬합니다. |
| 평행성(면) | 100mm당 0.02~0.05mm | 마주보는 두 면이 서로 평행하게 쌓여- 쌓입니다. |
| 두께 | ±0.02~0.05mm(±0.01mm까지 연삭) | 일관된 스페이서 및 구조적 기능 |
| 구멍 위치(패턴) | ±0.05~0.1mm(정밀도 ±0.02mm) | 구매한 장비와 프레임을 재작업 없이 볼트로 고정 |
| 구멍 직경 | ±0.01~0.05mm; 요청 시 H7로 리밍 | 맞춤핀 및 꼭 맞는 위치- |
| 슬롯 너비 및 위치 | ±0.03~0.05mm | T-슬롯, 조정 범위 및 간격 |
| 카운터싱크/카운터보어 | 도면에 (82.5도 / 90도 / 120도 ) | 플러시 패스너 및 소켓-헤드 공간 |
| 스레드 정확도 | ISO 6g / 6H 또는 도면 당 | 안전한 고정; 탭핑 및 밀링된 스레드 |
| 표면 거칠기 | Ra 0.8~3.2μm; Ra 0.2–0.8μm 접지 | 씰링면, 외관, 코팅 준비 |
| 중요 치수 | ±0.01mm(정밀도 ±0.005mm) | 게이지-품질 및 정렬 플레이트 |
우리가 제어하는 주요 기능
구멍 패턴- 구멍 위치와 직경은 결합 장비와 일치하며 다웰 위치가 필요한 곳에서는 리머 처리됩니다.
평탄도 및 평행도-는 참조 면에서 제어되므로 플레이트가 올바르게 정렬되고 정렬됩니다. 필요한 곳에 접지하십시오.
두께 및 스택-업- 균일한 두께로 심과 스페이서가 여유 공간을 유지합니다.
스레드- 미터법, UNC/UNF 및 올바른 깊이와 강도를 지닌 특수 스레드.
가장자리 및 모서리- 안전 및 코팅 접착력을 위해 도면당 반경이 있는 모서리를 모따기하고 디버링했습니다.
신분증추적성 및 조립을 위해 요청 시 - 부품 번호 또는 레이저 마킹.
CNC 플레이트의 열처리 및 응력 완화
적재된 강판과 고강도-알루미늄판은 도면에 명시된 대로 열처리됩니다. 황삭 후 응력 완화로 마무리 가공 전에 크고 얇은 판을 평평하게 유지합니다.
| 열처리 | 적용등급 | 일반적인 플레이트 부품 |
|---|---|---|
| 담금질 및 템퍼 | 1045 · 4140 · 4340 | 무거운 베이스 및 구조용 플레이트 |
| 솔루션 + 에이징 | 17-4 PH · 7075-T6 | 고강도-스테인리스 및 알루미늄 플레이트 |
| 스트레스 해소 | 모든 강종 · 6061-T6 | 마무리 밀링/연삭 전 크고 얇은 판 |
| 정규화 | 탄소강판 | 용접-준비 및 구조판 |
CNC 플레이트용 표면 마감
표면 마감은 플레이트를 부식으로부터 보호하고 조립, 페인팅 또는 양극 산화 처리된 외관 요구 사항에 맞게 준비합니다.


화학 전환

무전해 니켈 도금

전해연마

파우더 코팅
| 표면 마감 | 적용 가능한 재료 | 일반적인 플레이트 부품 | 주요 혜택 |
|---|---|---|---|
| 아노다이징 처리(유형 II / 하드 III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | 베이스, 방열판 및 구조판 | 부식 및 내마모성; 색상 옵션 |
| 화학변환(크로메이트) | 알루미늄 등급 | 준비된 덮개와 가드-도색 | 전도성 부식 방지; 페인트 베이스 |
| 무전해 니켈 도금 | 4140 · 4340 · 1045 · 알루미늄 | 유압 및 산업용 플레이트 | 모든 면에 균일한 부식 방지 |
| 패시베이션 | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | 해양, 음식 및 야외 접시 | 유리철 제거, 내식성 향상 |
| 전해연마 | 304 · 316L | 음식, 의료 및 깨끗한 접시 | 부드럽고 깨끗하며 밝은 표면 |
| 아연 도금 | 탄소강 | 범용-강판 | 경제적인 부식 방지 |
| 흑색 산화물 | 1045 · 4140 · 4340 | 산업용 및 기계용 플레이트 | 경제적인 부식 방지; 낮은 축적 |
| 파우더 코팅/페인트 준비 | 강철·알루미늄 | 구조용 및 실외용 플레이트 | 요청 시 가공 페인트{0}}준비된 표면 |
어떤 마감재가 귀하의 접시에 어울리는지 모르시나요?마무리 추천을 받으려면 도면, 재료 및 신청서를 보내십시오.
플레이트 품질 관리
우리는 생산 전반에 걸쳐 평탄도, 평행도, 구멍 패턴, 두께 및 나사산을 검사하여 플레이트가 도면과 일치하고 올바르게 조립되는지 확인합니다. 문서화된 프로젝트의 경우, 당사는 귀사의 입고 검사를 지원하기 위해 자재 인증서와 검사 기록을 제공할 수 있습니다.

직각도 직각도 검사

CMM 높이 게이지 검사

CMM 정반 검사

Go/No-Go 스레드 게이지 검사

핀 게이지 마이크로미터 검사
| 검사항목 | 장비/방법 | 일반적인 플레이트 부품 |
|---|---|---|
| 평탄도 및 평행도 | CMM · 정반 및 표시기 · 화강암 평면 | 베이스, 고정 장치 및 참조 플레이트 |
| 구멍 위치 및 패턴 | CMM · 하이트 게이지 | 베이스 플레이트, 매니폴드 플레이트, 고정 장치 |
| 구멍 직경 | 핀 게이지 · 마이크로미터 · CMM | 볼트 구멍, 다웰 구멍, 카운터보어 |
| 두께 | 마이크로미터 · 캘리퍼 · CMM | 심, 스페이서 및 모든 플레이트 |
| 슬롯 너비 및 프로필 | CMM · 캘리퍼 | T-슬롯, 조정 슬롯 |
| 스레드 검사 | Go/No-Go 스레드 게이지 | 나사산 구멍 및 스터드 |
| 표면 거칠기 | 거칠기 시험기 | 씰링 및 외관면 |
| 재료 검증 | 분광계 + 재료 인증서 | 입고 원자재(EN 10204 3.1 사용 가능) |
| 최종검사 | CMM + 검사 보고서 | 최종 차원 수용 |
문서화된 품질 관리가 필요합니까?도면과 검사 요구 사항을 보내주십시오.
프로토타입 및 저용량 판금 가공
플레이트 프로젝트는 종종 프로토타입 - 새로운 디자인, 조립품에 대한 맞춤 검사 또는 생산 전에 테스트해야 하는 교체품으로 시작됩니다. 우리는 지원합니다프로토타입 및 소량-CNC 가공단일 샘플부터 반복적인 소규모-배치 주문까지.
프로토타입 가공
새로운 디자인, 검증 및 적합성 검사를 위해.
일반적인 수량:1~10개
낮은-생산량
파일럿 시스템 및 초기 생산 실행용.
일반적인 수량:10–1,000+개
반복 생산
디자인이 확립된 예비 플레이트 및 반복 주문용입니다.
일반적인 수량:프로젝트 요구 사항에 따라
적합
베이스 및 장착 플레이트
드릴 및 고정판
마모, 심 및 스페이서 플레이트
백킹, 엔드 및 커버 플레이트
매니폴드 및 방열판-
구조적 및 맞춤형 가공 플레이트
CNC 가공 플레이트의 포장 및 리드 타임

포장
표면 보호:PE 백, 양극 처리 및 광택 처리된 표면의 보호 필름
부식 방지:해외운송 강판용 VCI 용지
가장자리 보호:대형 플레이트 배송 요청 시 코너 가드 제공
혼합 주문:라벨 및 수량 체크리스트를 사용하여 부품 번호별로 정렬
맞춤 포장:고객별{0}}포장 요구사항 지원
일반적인 리드타임
| 주문 유형 | 일반적인 리드타임 |
|---|---|
| 원기 | 영업일 기준 5~10일 |
| 낮은-주문량 | 영업일 기준 10~20일 |
| 생산순서 | 영업일 기준 15~30일 |
| 반복 주문 | 영업일 기준 10~25일 |
FAQ
Q: 1. 어떤 CNC 가공 플레이트를 제조할 수 있습니까?
A: 우리는 고객 도면을 바탕으로 맞춤형 베이스 플레이트, 장착 플레이트, 드릴 및 고정 플레이트, 마모 플레이트, 심 및 스페이서 플레이트, 백킹 및 엔드 플레이트, 매니폴드 플레이트, 방열판 플레이트 및 맞춤형 구조 플레이트를 제조합니다.
Q: 2. 어떤 재료로 플레이트를 가공합니까?
A: 우리는 알루미늄(6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), 스테인리스강(303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), 탄소 및 합금강(1045, 4140, 4340), 황동으로 플레이트를 가공합니다. (C36000, C46400), 구리(C10100, C11000) 및 티타늄(2등급, 5등급).
질문: 3. 솔리드 플레이트 스톡으로 플레이트를 가공합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 절단된 플레이트와 바에서 플레이트를 가공하므로 모든 면, 슬롯 및 구멍이 성형된 시트 구성보다 - 더 평평하고 정확하게 도면에 생성됩니다.-
질문: 4. 플레이트에서 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
A: 일반적으로 100mm당 평탄도는 0.02~0.05mm(0.01mm까지 연삭), 두께는 ±0.02~0.05mm, 구멍 위치는 ±0.05~0.1mm, 중요 치수에서는 ±0.01mm(정밀도 ±0.005mm)를 유지합니다.
Q: 5. 극도의 평탄도를 위해 플레이트를 그라인딩할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 도면에 필요한 기준면을 0.01mm 평탄도와 평행도로 만들기 위해 표면 및 블랜차드 연삭을 제공합니다.
질문: 6. 드릴링 및 탭핑된 구멍 패턴을 가공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리는 미터법, UNC/UNF 및 특수 나사산과 플러시 패스너용 카운터보어 및 카운터싱크(82.5도 / 90도 / 120도)를 드릴링 및 탭핑합니다.
Q: 7. 얇은 심과 스페이서 플레이트를 가공할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 정확한 스택업을 위해 얇은 심과 스페이서의 두께를 ±0.02~0.05mm(정밀도 ±0.01mm)로 유지합니다.-
Q: 8. 방열판과 전도성 판을 가공할 수 있나요?-
답: 그렇습니다. 우리는 열 관리를 위해 알루미늄 핀/채널 방열판과 구리(C10100, C11000) 전도성 플레이트를 가공합니다.
Q: 9. 플레이트에 어떤 표면 마감을 제공합니까?
A: 양극 산화 처리(유형 II/경질 III), 화학 변환 코팅, 무전해 니켈, 부동태화, 전해 연마, 아연 도금, 흑색 산화물 및 페인트{0}}가공된 표면.
Q: 10. T-슬롯과 클램핑 기능을 추가할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 툴링 및 고정 응용 분야를 위해 T-슬롯, 키 홈 및 클램핑 보스를 플레이트로 가공합니다.
Q: 11. 자재 인증서와 검사 보고서를 제공할 수 있습니까?
A: 요청 시 재료 인증서(EN 10204 3.1), 치수 검사 보고서, CMM 보고서 및 평탄도 기록을 제공할 수 있습니다.
Q: 12. 2D 도면과 CAD 파일을 허용합니까?
A: 일반적인 STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF 및 2D 도면 파일을 사용하여 작업할 수 있습니다.
Q: 13. CNC 가공 플레이트의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
답변: 일반적인 리드 타임은 프로토타입의 경우 영업일 기준 5~10일, 소량 주문의 경우 영업일 기준 10~20일,{4}}생산 주문의 경우 영업일 기준 15~30일이며 복잡성, 수량, 재료 및 마감에 따라 다릅니다.
2D 도면 또는 3D CAD 파일, 재료 등급, 수량 및 마감 요구 사항을 보내십시오..
인기 탭: CNC 가공 플레이트, 중국 CNC 가공 플레이트 제조업체, 공급업체, 공장, 티타늄
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