산업 설비 CNC 가공 부품

산업용 기계 및 장비를 위한 맞춤형 CNC 가공 샤프트, 부싱, 하우징, 브래킷, 플랜지, 매니폴드 및 기타 정밀 부품.

 

주요 사양

조달 문제	우리의 역량
부품 유형	샤프트, 부싱, 슬리브, 핀, 브래킷, 하우징, 플랜지, 매니폴드, 롤러 및 맞춤형 구성요소
재료	알루미늄 6061/7075, 스테인레스 스틸 304/316, 강철 1018/1045/4140, 황동, 구리, 티타늄
가공 공정	CNC 터닝, CNC 밀링, 5-축 가공, 턴밀, 스위스 CNC 및 연삭
가공 공차	최대±0.005mm정밀한 기능을 위한
표면 마감	아노다이징, 패시베이션, 도금, 연마, 흑색 산화물, 분체 코팅 등
생산량	프로토타입, 1-개 주문, 소량 및 반복 생산
점검	CMM, 치수검사, 나사산 검사, 표면 거칠기 및 재질 검증
승인된 도면	단계, STP, IGES, IGS, DWG, DXF 및 PDF

CAD 도면에서 견적 받기

 

CNC 가공 부품	일반적인 구성 요소	일반 산업 장비
샤프트	드라이브 샤프트, 모터 샤프트, 변속기 샤프트, 정밀 샤프트	모터, 기어박스, 펌프, 컨베이어
부싱 및 슬리브	베어링 부싱, 스페이서 슬리브, 마모 슬리브	펌프, 자동화 장비, 컨베이어
플랜지 및 커플링	파이프 플랜지, 샤프트 커플링, 연결 플랜지	펌프, 밸브, 유압 시스템
브래킷 및 장착 플레이트	장비 브래킷, 지지판, 장착판, 위치 결정판	자동화 기계, 생산 장비
하우징 및 커버	모터 하우징, 베어링 하우징, 기어박스 커버, 장비 커버	모터, 기어박스, 산업기계
핀 및 스페이서	위치 핀, 힌지 핀, 정렬 핀, 정밀 스페이서	조립장비, 자동화 시스템, 기계류
매니폴드 및 밸브 본체	유압 매니폴드, 공압 매니폴드, 밸브 본체	유압 및 공압 장비
롤러 및 휠	컨베이어 롤러, 가이드 롤러, 구동 휠	컨베이어 시스템, 자재 취급 장비
맞춤형 OEM 구성 요소	복잡한 선삭, 밀링 및 5축 부품	맞춤형 산업 기계 및 OEM 장비

 

 

재료	공통 등급	일반적인 산업 장비 부품	주요 장점
알류미늄	6061-T6, 7075-T6, 6082-T6	하우징, 장착 플레이트, 브래킷, 커버	경량, 기계 가공 가능, 부식 방지
스테인레스 스틸	304, 316, 316L, 17-4PH	밸브 본체, 펌프 부품, 샤프트, 매니폴드, 피팅	내식성 및 고강도
탄소강	1018, 1045	샤프트, 핀, 롤러, 브래킷, 구조 부품	가공성 및 비용 효율성이 우수함
합금강	4140, 4340	구동축, 기어, 커플링, 고하중 구성요소-	고강도 및 내마모성
놋쇠	C36000, C46400, C28000	피팅, 밸브 부품, 부싱, 커넥터	가공성 및 내식성이 우수함
구리	C11000, C14500	전기 부품, 열{0}}전달 부품, 단자	높은 전기 및 열 전도성
티탄	2학년, 5학년	경량 샤프트, 브래킷, 하우징, 고성능 구성요소-	높은 강도-대-중량 비율 및 내식성

 

능력	사양 / 범위
CNC 터닝	샤프트, 핀, 부싱, 슬리브, 롤러 및 기타 원통형 부품
CNC 밀링	브래킷, 마운팅 플레이트, 하우징, 매니폴드, 플랜지 및 복잡한 3D 부품
5축 가공	복잡한 하우징, 임펠러, 매니폴드 및 다면-구성 요소
턴-밀 가공	단일 설정으로 터닝과 밀링이 모두 필요한 부품
스위스 CNC 가공	작은-직경의 샤프트, 핀, 부싱 및 정밀 부품
CNC 연삭	베어링 시트, 샤프트, 밀봉 표면 및 기타 정밀 기능
최대 회전 직경	최대Ø300mm
최대 회전 길이	최대750mm
최대 밀링 크기	최대1000×600×600mm
표준 가공 공차	±0.01mm
정밀 공차	최대±0.005mm선택한 기능에 대해
표면 거칠기	일반적으로Ra 0.8~3.2μm
생산량	프로토타입, 1-개 주문, 소량 및 반복 생산
점검	CMM, 마이크로미터, 캘리퍼, 보어 게이지, 스레드 게이지 및 표면 거칠기 테스트
파일 형식	STEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF 및 PDF 엔지니어링 도면

 

맞춤형 산업용 장비 부품이 필요하십니까? 가공 공정 검토, 재료 확인 및 자세한 견적을 위해 CAD 도면 또는 3D 모델을 보내주십시오.

표면 마감	일반적인 응용	주요 혜택
가공된 대로	브래킷, 샤프트, 하우징, 장착 플레이트	비용-효율적이며 일반 기계 부품에 적합
아노다이징	알루미늄 하우징, 브래킷, 커버, 장착 플레이트	내식성 및 표면 경도 향상
하드 아노다이징	알루미늄 가이드 부품, 마모 부품, 장비 하우징	더 높은 내마모성과 표면 경도
패시베이션	스테인레스 스틸 샤프트, 밸브 본체, 피팅, 매니폴드	유리철 제거 및 내식성 향상
무전해 니켈 도금	샤프트, 밸브부품, 정밀기계부품	균일한 코팅 두께, 내마모성 및 내식성
아연 도금	탄소강 브래킷, 핀, 패스너 및 샤프트	강철 부품을 부식으로부터 보호합니다.
흑색 산화물	강철 샤프트, 기어, 핀 및 기계 부품	부식 방지 및 빛 반사 감소
세련	스테인레스강 피팅, 유체-접촉 부품, 눈에 보이는 표면	부드럽고 깨끗하며 거칠기가 낮은-표면
브러싱	알루미늄 및 스테인레스 스틸 장비 패널 및 하우징	균일한 외관 및 향상된 표면 일관성
분말 코팅	기계 프레임, 브래킷, 장비 커버 및 구조 부품	다양한 색상 옵션을 갖춘 내구성 있는 보호 코팅
PTFE 코팅	슬라이딩 부품, 부싱 및 마모 부품	마찰이 적고-붙지 않는 특성
맞춤형 마감	특정 코팅 요구 사항이 있는 OEM 부품	작동 환경 및 조립 요구 사항에 맞는 마감 처리

 

품질관리 항목	검사 방법/장비	우리가 확인하는 것
치수검사	CMM, 마이크로미터, 캘리퍼스	중요 치수, 길이, 직경 및 피처 크기
기하학적 공차	CMM, 하이트 게이지, 정반	평탄도, 평행도, 직각도 및 위치
샤프트 검사	마이크로미터, 다이얼 인디케이터, CMM	직경, 동심도, 진원도 및 런아웃
홀 및 보어 검사	보어 게이지, 플러그 게이지, CMM	보어 직경, 깊이, 위치 및 진원도
스레드 검사	Go/No-바둑 게이지, 스레드 게이지	내부 및 외부 스레드 치수 및 맞춤
표면 거칠기	표면 거칠기 시험기	베어링, 밀봉 및 결합 표면의 Ra 값
재료 검증	분광계/재료증명서	재료 등급 및 화학 성분
경도 테스트	로크웰/비커스 경도 시험기	샤프트, 기어 및 마모 부품의 경도
육안검사	육안검사 및 확대	버, 긁힘, 찌그러짐, 공구 자국 및 표면 결함
코팅/마감 검사	코팅 두께 측정기, 육안 검사	코팅 두께, 적용 범위 및 표면 마감
최종검사	CMM + 치수 검사 보고서	고객 도면 및 사양을 전반적으로 준수

검사 보고서 요청

 

 

 

생산단계	우리가 제공하는 것	일반적인 산업 장비 부품
프로토타입 가공	설계 검증 및 기능 테스트를 위한 1개 부품 프로토타입	샤프트, 하우징, 브래킷, 매니폴드, 장착 플레이트
엔지니어링 샘플	조립 및 성능 테스트를 위한 치수 제어 샘플	핀, 부싱, 고정 장치, 밸브 몸체, 정밀 부품
낮은-생산량	일관된 가공 및 검사 요구 사항을 갖춘 소규모 배치	맞춤형 장비 부품, 교체 부품, 기계 부품
파일럿 생산	대량 주문 전 장비 검증을 위한 사전 생산 배치-	하우징, 샤프트, 브래킷, 변속기 부품
반복 생산	승인된 도면, 재료 및 가공 공정을 사용하여 반복 배치	OEM 교체 부품 및 표준 장비 구성 요소
맞춤형 OEM 부품	2D 도면, 3D CAD 파일 또는 샘플로 제조된 부품	복잡한 CNC 터닝, 밀링 및 5축 부품

 

산업용 장비 프로토타입에 CNC를 사용하는 이유는 무엇입니까?

생산 전 부품 적합성, 기능 및 조립 테스트

재료 및 표면 마감 선택 확인

가공 또는 설계 문제를 조기에 식별

일부 대량 생산 공정과 관련된 도구 비용 방지-

규모 조정프로토타입 → 소량 → 반복 생산

 

당신의CAD 파일 또는 엔지니어링 도면필요한 수량으로. 견적을 내기 전에 부품 형상, 재료, 공차 및 가공 프로세스를 검토할 수 있습니다.

 

산업 장비 CNC 부품 포장

포장 품목	세부
개인보호	긁힘 및 부품{0}}대-접촉을 방지하기 위한 PE 백, 보호 필름, 폼 또는 버블랩
정밀 부품 포장	소형 샤프트, 핀, 부싱 및 정밀 부품을 위한 개별 구획 또는 폼 인서트
표면 보호	VCI 종이, 방청유, 해당 금속 부품의 보호 필름{0}}
무거운 부품	크고 무거운 부품을 위한 강화된 상자, 팔레트 또는 목재 케이스
부품 식별	부품 번호, 재료, 수량 및 배치 정보가 포함된 라벨
수출 포장	국제 배송에 적합한 강화된 수출용 상자, 목재 케이스 및 팔레트
맞춤형 포장	부품 형상, 수량 및 고객 요구 사항에 따라 포장을 조정할 수 있습니다.

 

산업 장비 CNC 부품의 리드 타임

생산단계	일반적인 리드타임
프로토타입 / 1~5개 부품	영업일 기준 5~7일
소형 배치 / 6~50개 부품	영업일 기준 7~12일
소량-볼륨 / 51~200개 부품	영업일 기준 10~15일
반복 생산 / 200+ 부품	영업일 기준 15~20일
아노다이징/패시베이션	+2-영업일 기준 5일
도금 / 무전해니켈	+5-영업일 기준 8일
CMM 검사 및 보고서	+1-영업일 기준 2일
표준 수출 포장	영업일 기준 1~2일

 

1. CNC 가공이 가능한 산업 장비 부품은 무엇입니까?
우리는 샤프트, 부싱, 슬리브, 핀, 브래킷, 마운팅 플레이트, 하우징, 플랜지, 매니폴드, 롤러, 커플링 및 기타 맞춤형 산업용 부품을 제조합니다.

 

2. 산업용 장비 부품에는 어떤 소재를 사용할 수 있나요?
일반적인 옵션은 다음과 같습니다6061-T6, 7075-T6, 304, 316/316L, 1045, 4140, 17-4 PH, 황동, 구리 및 티타늄. POM, PEEK, PTFE 및 기타 엔지니어링 플라스틱도 사용할 수 있습니다.

 

3. 어떤 CNC 가공 공차를 달성할 수 있습니까?
일반 가공 치수는 일반적으로 다음과 같이 유지될 수 있습니다.±0.02mm, 정밀 기능±0.01mm, 그리고 선택된 중요한 기능±0.005mm.

 

4. 당사의 CAD 도면으로 부품을 제작할 수 있습니까?
예. 우리는 직접 생산할 수 있습니다단계, STP, IGES, IGS, DWG, DXF 및 PDF파일.

 

5. 복잡한 산업 장비 부품을 가공할 수 있나요?
예.3-축/4축 밀링, 5축 가공, CNC 터닝 및 턴밀 가공복잡한 하우징, 매니폴드, 임펠러 및 다면 구성요소에 사용할 수 있습니다-.

 

6. 프로토타입 및 소량-산업용 부품을 생산할 수 있습니까?
예. 우리는 지원합니다1개 부품 프로토타입, 엔지니어링 샘플, 소규모 배치 및 반복 생산 주문.

 

7. 대형 산업용 장비 부품을 제작할 수 있나요?
예. 대형 브래킷, 플레이트, 하우징, 샤프트 및 기타 산업용 구성요소는 사용 가능한 장비 크기 및 부품 형상에 따라 가공될 수 있습니다.

 

8. 어떤 표면 마감이 가능합니까?
옵션에는 다음이 포함됩니다.아노다이징, 하드 아노다이징, 패시베이션, 무전해 니켈 도금, 아연 도금, 흑색 산화물, 연마, 브러싱 및 분체 도장.

 

9. 치수 검사 보고서를 제공할 수 있습니까?
예.CMM 보고서 및 치수 검사 보고서중요한 치수, 구멍 위치 및 기하학적 공차를 포함하여 적용 가능한 주문에 대해 제공될 수 있습니다.

 

10. 재료 인증서를 제공할 수 있습니까?
예. 지정된 재료 등급 및 배치 정보를 확인하기 위해 재료 인증서가 제공될 수 있습니다.

 

11. 동심도 및 런아웃 요구 사항이 엄격한 부품을 가공할 수 있습니까?
예. 샤프트, 롤러, 베어링 시트 및 기타 회전 부품을 검사할 수 있습니다.동심도, 진원도 및 런아웃도면 요구 사항에 따라.

 

12. 산업 장비 프로토타입을 얼마나 빨리 생산할 수 있습니까?
일반적인 프로토타입 제작은영업일 기준 5~7일, 부품 복잡성, 재료 및 마감 요구 사항에 따라 다릅니다.

 

13. 산업용 장비 부품에 대한 맞춤형 포장을 지원합니까?
예. 개별 보호, 폼 인서트, VCI/녹 방지, 강화 상자, 팔레트 및 목재 케이스를 부품 및 배송 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.

 

14. CNC 가공 견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
귀하의CAD 도면 또는 3D 모델, 재료 등급, 수량, 표면 마감 및 중요 공차.이러한 세부 정보를 통해 가공 프로세스를 평가하고 견적을 준비할 수 있습니다.

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