Mar 07, 2024 메시지를 남겨주세요

음파 기술의 초음파 감지

고체 내부의 비파괴 검사를 수행하기 위해 초음파 기술을 사용하는 것은 1920년대와 1930년대에 시작되었으며, 소련 과학자 Sokolov는 금속 내의 결함 개념을 확인하기 위해 초음파 기술을 사용하는 데 앞장섰습니다. 1935년에 침투법을 이용한 시험 결과를 발표함과 동시에 재료의 결함을 검출할 수 있는 권리를 신청하였습니다. 이러한 조건에서 최초의 침투 방법 검사 장비가 만들어졌지만 이 기술은 하나의 송신 프로브와 하나의 수신 프로브를 사용하고 프로브의 배치를 서로 상대적으로 유지해야 하므로 적용 범위가 크게 제한됩니다. 이 기술의 발전과 함께 1940년대에는 펄스반사형 초음파 탐상기의 등장으로 비파괴검사 기술에 새로운 활력이 불어넣어졌다. 최근 몇 년 동안 초음파 검사 기술은 초기 관통 및 A 펄스 반사 초음파 장비부터 디지털 초음파 장비, 회절 시간차 방법 초음파 장비, 위상 배열 초음파 장비 등에 이르기까지 끝이 없으며 초음파 테스트 기술은 큰 발전과 발전을 이루었습니다. 이 기술은 철강 산업, 기계 제조 산업, 특수 장비, 선박 및 항공 우주 산업, 원자력 산업 및 기타 중요한 산업 분야에서 널리 사용되는 산업 제조에서 매우 중요한 위치를 확립했습니다. 당사의 초음파 기술은 주로 에너지 장비(수력 발전기, 증기 터빈 발전기, 원자력 발전소)의 제조 과정, 생산 과정에서 원자재 및 제품의 품질 관리에 사용됩니다.
초음파 테스트는 공작물의 초음파 전파 특성, 즉 음파가 음향 임피던스가 다른 두 매체 사이의 경계면을 만날 때 발생하는 방출 현상을 사용합니다. 작동 원리는 펄스파에 의해 생성된 음원이 특정 방향의 초음파와 전진 속도로 전파되고, 인터페이스의 양쪽에서 서로 다른 음향 임피던스를 만날 때 음파의 일부가 반사된다는 것입니다. 탐지 장비에 의해 수신된 반사된 음파 진폭 및 위치 및 기타 데이터를 분석한 다음 일반적으로 공작물의 양호 여부와 정보의 크기, 위치 및 특성에 결함이 있는지 평가하여 찾아냅니다. 결함 및 다음 세 가지 측면에 대한 평가: (1) 결함의 음향 신호 및 진폭 여부; (2) 입사 음향파와 수신된 음향파 사이의 거리; (3) 재료를 통한 음파의 에너지 감쇠.
초음파는 매질에 전파되는 기계적 진동인 기계적 파동입니다. 기하학적 음향학 및 물리적 음향학의 일부 정리 및 개념은 주로 초음파 감지에 관련됩니다. 반사, 굴절 및 파형 변환의 법칙에서 기하 음향학을 사용하는 기존 초음파, 반사, 굴절 및 물리적 음파 회절 및 중첩의 법칙에서 기하 음향학을 주로 사용하는 회절 시간차 방법 및 위상 배열 검출 기술 등이 있습니다. 주요 물리적인 기계적 파동 설명에는 주기, 주파수, 파장 및 속도가 있습니다.

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