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티타늄로드는 본질적으로 우수한 부식성을 가지고 있지만, 특정 환경에서는 표면 처리가 여전히 부식과 내마모성을 향상시키기 위해 필요합니다. 아래에서는 티타늄로드의 표면 처리 과정에 대한 자세한 소개를 제공 할 것입니다.
대기 산화 처리 :
공정 설명 : 티타늄로드는 높은 - 온도 공기에 배치되어 표면 산화물 필름을 두껍게합니다. 산화물 필름의 두께는 더 높은 온도와 기간이 길어지면서 증가합니다.
효과 :이 방법은 티타늄의 일반적인 부식과 틈새 부식에 효과적이며 비교적 간단합니다.
제한 사항 : 내구성은 부식성 환경에서 시간이 지남에 따라 얇아 질 수 있기 때문에 내구성은 충분히 신뢰할 수 없으며 결국 부식으로 이어집니다.
습식 도금 방법 :
프로세스 설명 : 주로 티타늄로드에 CR 또는 NI - P를 도금하는 것과 관련이 있습니다. 티타늄로드에 CR을 직접 도금하는 것은 어렵 기 때문에, Ni 도금은 일반적으로 먼저 적용된 다음 CR 도금이 이어집니다.
효과 : 전해법은 빠른 필름 형성을 제공하며 두께는 여러 마이크로 미터에 도달하여 내마모성에 대한 효과적인 표면 처리입니다.
열 확산 방법 :
공정 설명 : 글로우 방전 혈장을 사용하여 티타늄 표면 산화물 필름을 분해 한 다음 질화를 이어갑니다.
효과 : 질화 필름 두께는 0.7 μm에서 5.0 μm로 증가 할 수 있으며, 표면 경도는 1200-1600 hV에 도달하여 탁월한 내마모성을 제공합니다.
오버레이 용접 방법 :
프로세스 설명 : 티타늄 플레이트에서 표면 오버레이 용접 경화 변형을 위해 플라즈마 전달 아크를 사용합니다.
효과 : 탁월한 내마모성을 제공하고 구현하기 간단하며 기계적 특성의 저하를 방지합니다.
제한 사항 : 더 두껍고 더 큰 워크 피스를 치료하는 데만 적용됩니다.
스퍼터링 방법 :
프로세스 설명 : 높은 - 속도 플라즈마 제트 공기 흐름을 사용하여 용융 금속 방울을 티타늄로드 표면에 스프레이합니다.
효과 : 생산 효율이 높지만 코팅 접착력은 충분하지 않습니다.
귀금속 코팅 :
공정 설명 : 귀금속 (예 : PD, RU) 또는 그 산화물 (예 : PDO, Ruo₂)으로 티타늄 표면을 코팅합니다.
효과 : TI/0.15PD 합금과 비교할 수있는 처리 된 물질의 부식 저항과 함께 티타늄의 부식 저항을 크게 향상시킵니다.
한계 : 고체 입자를 함유하는 유체 또는 유체에서 귀금속 코팅은 장기간 사용하여 티타늄 표면에서 분리 될 수 있습니다.
요약하면, 티타늄로드의 표면 처리 과정은 다양하며 각각 고유 한 장점과 한계가 있습니다. 실제 응용 분야에서, 티타늄로드의 부식 및 내마모성을 향상시키고 전반적인 성능을 향상시키기 위해 특정 사용 환경 및 요구 사항에 따라 적절한 표면 처리 프로세스를 선택해야합니다.
Gnee가 제공하는 티타늄 제품
CNC 가공 부품
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대부분의 재료의 맞춤형 CNC 가공 부분 |
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인용 |
도면에 따라 (크기, 재료, 두께, 처리 컨텐츠 및 필요한 기술 등) |
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공차 rough 표면 거칠기 |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (사용자 정의 avaiable) |
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재료가 불가능합니다 |
티타늄, 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸, 철, PE, PVC, ABS 등 |
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표면 처리 |
연마, 일반/하드/색상 산화, 표면 모따기, 템퍼링 등 |
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처리 |
CNC 회전, 밀링 부품, 드릴링, 자동 선반, 태핑, 부싱, 표면 처리 등 |
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테스트 장비 |
CMM / 공구 현미경 / 멀티 - 조인트 암 / 자동 높이 게이지 / 수동 높이 게이지 / 다이얼 게이지 / 거칠기 측정 |
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그리기 형식 |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
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1.) 24 시간 온라인 서비스 및 신속한 견적 / 배송. |
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티타늄 튜브
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재료
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순수한 티타늄 및 티타늄 합금
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티타늄 등급
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1 등급 1- 알리 타니늄
2 등급-무효화 티타늄
3 학년이 무효화 티타늄
등급 7- 달성 티타늄 + 0.12 ~ 0.25 %팔라듐
9 학년-티타늄 합금 (3 % 알루미늄, 2.5 % 바나듐)
12 등급 티타늄 합금 (0.3 % 몰리브덴, 0.8 % 니켈),
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기준
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ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
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모양
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둥근 사각형 사각형
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유형
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원활한/용접
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처리 |
원활한 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - bar 빌릿 - - rolled - {}}}}}}}}}}
용접 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - 플레이트 빌릿 - hot rolled - 콜드 롤링 - titanium 스크랩 - 용접 - 용접 튜브 |
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표면
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연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물
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애플리케이션
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1) 열교환 기, 응축기, 수처리, 담수화
2) 유체, 가스 및 석유 운송
3) 압력 및 열 전달
4) 건축 및 장식
5) 모터 바이크 및 자전거
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자재 밀링 증명서
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에 따르면. en 10204.3.1
화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다 |
티타늄로드
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생산 이름 |
티타늄 합금 막대 |
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등급 |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
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크기 |
모든 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다 |
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애플리케이션 |
야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주 |
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특징 |
높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성 |
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기술 |
뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세 |
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표면 |
밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅 |
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포장 |
수출 표준 목판 |
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배달 시간 |
제품의 수량 및 프로세스에 따라 10-25 일 |
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품질과 테스트 |
경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등 |
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티타늄 시트/플레이트/스트립
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재료
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순수한 티타늄 및 티타늄 합금
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티타늄 등급
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GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 등
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기준
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ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 등
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모양
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티타늄 호일 스트립/티타늄 시트 플레이트/티타늄 코일
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두께
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0.02mm ~ 100mm
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너비
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10-3000mm, 사용자 정의 가능
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길이
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사용자 정의 가능
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표면
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절인/샌드 블라스팅/연마
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주요 기술
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뜨거운 롤 /콜드 롤
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열처리
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일반적으로 어닐링되지만 견고한 솔루션 및 노화도 괜찮을 수 있습니다.
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자재 밀링 증명서
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에 따르면. en 10204.3.1
화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다 |
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애플리케이션
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야금, 전자, 의료, 화학, 석유, 제약, 항공 우주 등
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티타늄 와이어
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제품 |
의료 등급 티타늄 와이어 (ASTM F67 / ASTM F136) 수술 및 치과 응용 프로그램 |
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크기 |
직선 와이어 : 0.1mm - 5.0 mm, 공차 : ± 0.05mm, 최대 길이 : 3000mm (118 ") |
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재료 |
의료 사용 : GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
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기준 |
ASTM F67, ASTM F136 (의료 및 치과 신청 용) |
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표면 |
광택, 절인, 산화물 - 무료, 검은 색 (산화) - 적용에 따라 |
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모양 |
직선 와이어, 코일 와이어 (스풀), -를 - 길이로 자릅니다 |
우리에 대해
Gnee는 - 순도 티타늄 원료의 신뢰할 수있는 수출국입니다. 우리는 고급 단조 및 정밀 CNC 가공을 사용하여 우수한 제품 품질을 보장합니다. 모든 배송은 엄격한 사전 - 배송 검사 프로세스를 통해 보장되어 화학적 구성, 기계적 특성 및 차원 정확도를 검증하여 전 세계 표준을 충족합니다.
제곱 미터
기업 직원
협력 파트너
수년간의 경험
