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용융 장비 및 핵심 방법
TA2 티타늄 합금의 용융 과정은 고도로 정제되어 있으며 종종 진공 아크 용광로와 진공 유도 용광로의 두 가지 주요 장비에 의존합니다. - 온도 아크 특성이 높은 진공 아크로는 높은 - 순도 티타늄 합금을 생성하는 데 선호되는 선택입니다. 용융 온도는 약 1,600도 안정화되어 순수한 진공 환경에서 금속이 완벽하게 녹도록합니다. 반면, 진공 유도 용광로는 전자기 유도 가열의 유연성을 활용하여 대량 생산에서 탁월하고 합금 조성의 정확한 제어에서 용융 온도가 최대 1,650도에 도달합니다.
정제 된 용융 과정
원료 선택: 높은 - 순도 티타늄 스폰지와 정확하게 비례 한 합금 요소는 신중하게 선택되고 엄격하게 청소되며 건조되어 - 품질의 합금 생산을위한 기초를 세웁니다.
정확한 로딩: 합금 조성의 일관성을 보장하기 위해 용광로 내의 모든 요소의 균일 한 분포를 보장합니다.
온도 - 제어 용융: 진공 조건 하에서, 온도는 1,600도에서 1,650도 사이에 정확하게 제어되어 티타늄 합금의 완벽한 용융을 보장하여 과열 또는 과냉각을 피합니다.
깊은 정제: 진공 처리 및 전자기 교반과 같은 기술은 용융물로부터 불순물과 가스를 철저히 제거하여 합금 순도를 향상시키기 위해 사용됩니다.
진공 주조: 2 차 오염을 방지하고 최종 합금 생성물의 품질을 보장하기 위해 진공 환경에서 주조가 수행됩니다.




녹는 고려 사항
정확한 온도 제어: 완벽한 합금 미세 구조 및 성능을 보장하기 위해 최적 범위 내에서 용융 온도를 엄격하게 유지해야합니다.
높은 진공 수준: 녹는 과정은 기체 불순물의 간섭을 최소화하기 위해 높은 진공 수준을 요구합니다.
시간 관리: 티타늄 합금에 의한 과도한 산화 또는 가스 흡수를 피하기 위해 용융 시간을 신중하게 제어해야합니다.
TA2 티타늄 합금의 높은 - 온도 저항을 나타냅니다
뛰어난 성능 매개 변수
TA2 티타늄 합금은 뛰어난 높은 - 온도 저항을 보여 주며, 아래에 자세히 설명 된 바와 같이, 실온에서 최대 500도까지 높은 수준의 인장 강도 및 신장을 유지합니다.
실온 (25도) : 인장 강도 485 MPa, 신장 20%.
300도 : 인장 강도는 440 MPa, 신장 18%로 약간 감소합니다.
400도 : 인장 강도는 415 MPa, 신장 16%로 더 감소합니다.
500도 : 인장 강도는 370 MPa, 신장 14%로 남아있어 탁월한 높은 - 온도 성능을 보여줍니다.
넓은 응용 분야
우수한 높은 - 온도 저항으로 인해 TA2 티타늄 합금은 항공 우주, 화학 공학 및 해양 공학에 널리 사용됩니다. 항공 우주에서는 일반적으로 항공기 엔진 부품 및 높은 - 온도 구조 부품에 사용됩니다. 화학 공학에서는 높은 - 온도 부식에 내성이있는 원자로 및 파이프 라인을 제조하는 데 사용됩니다. 해양 공학에서는 깊은 - 해상 탐지기 및 해상 석유 및 가스 추출 장비의 중요한 재료 역할을합니다.
성능 비교 및 고려 사항
TA6V 및 TC4와 같은 일반적인 티타늄 합금과 비교하여 TA2는 최대 500 도의 고온에서 상당한 성능 이점을 나타냅니다. 그러나 600도를 초과하는 환경에서 TA2는 산화가 발생하기 쉬우므로 보호 조치가 필요합니다. 또한, 고온에서의 기계적 처리는 재료 손상을 피하기 위해 신중한 작동이 필요합니다.
Gnee가 제공하는 티타늄 제품
CNC 가공 부품
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대부분의 재료의 맞춤형 CNC 가공 부분 |
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인용 |
도면에 따라 (크기, 재료, 두께, 처리 컨텐츠 및 필요한 기술 등) |
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공차 rough 표면 거칠기 |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (사용자 정의 avaiable) |
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재료가 불가능합니다 |
티타늄, 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸, 철, PE, PVC, ABS 등 |
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표면 처리 |
연마, 일반/하드/색상 산화, 표면 모따기, 템퍼링 등 |
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처리 |
CNC 회전, 밀링 부품, 드릴링, 자동 선반, 태핑, 부싱, 표면 처리 등 |
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테스트 장비 |
CMM / 공구 현미경 / 멀티 - 조인트 암 / 자동 높이 게이지 / 수동 높이 게이지 / 다이얼 게이지 / 거칠기 측정 |
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그리기 형식 |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
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1.) 24 시간 온라인 서비스 및 신속한 견적 / 배송. |
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티타늄 튜브
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재료
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순수한 티타늄 및 티타늄 합금
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티타늄 등급
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1 등급 1- 알리 타니늄
2 등급-무효화 티타늄
3 학년이 무효화 티타늄
등급 7- 달성 티타늄 + 0.12 ~ 0.25 %팔라듐
9 학년-티타늄 합금 (3 % 알루미늄, 2.5 % 바나듐)
12 등급 티타늄 합금 (0.3 % 몰리브덴, 0.8 % 니켈),
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기준
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ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
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모양
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둥근 사각형 사각형
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유형
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원활한/용접
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처리 |
원활한 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - bar 빌릿 - - rolled - {}}}}}}}}}}
용접 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - 플레이트 빌릿 - hot rolled - 콜드 롤링 - titanium 스크랩 - 용접 - 용접 튜브 |
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표면
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연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물
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애플리케이션
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1) 열교환 기, 응축기, 수처리, 담수화
2) 유체, 가스 및 석유 운송
3) 압력 및 열 전달
4) 건축 및 장식
5) 모터 바이크 및 자전거
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자재 밀링 증명서
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에 따르면. en 10204.3.1
화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다 |
티타늄로드
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생산 이름 |
티타늄 합금 막대 |
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등급 |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
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크기 |
모든 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다 |
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애플리케이션 |
야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주 |
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특징 |
높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성 |
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기술 |
뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세 |
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표면 |
밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅 |
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포장 |
수출 표준 목판 |
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배달 시간 |
제품의 수량 및 프로세스에 따라 10-25 일 |
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품질과 테스트 |
경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등 |
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티타늄 시트/플레이트/스트립
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재료
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순수한 티타늄 및 티타늄 합금
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티타늄 등급
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GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 등
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기준
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ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 등
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모양
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티타늄 호일 스트립/티타늄 시트 플레이트/티타늄 코일
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두께
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0.02mm ~ 100mm
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너비
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10-3000mm, 사용자 정의 가능
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길이
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사용자 정의 가능
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표면
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절인/샌드 블라스팅/연마
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주요 기술
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뜨거운 롤 /콜드 롤
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열처리
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일반적으로 어닐링되지만 견고한 솔루션 및 노화도 괜찮을 수 있습니다.
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자재 밀링 증명서
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에 따르면. en 10204.3.1
화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다 |
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애플리케이션
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야금, 전자, 의료, 화학, 석유, 제약, 항공 우주 등
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티타늄 와이어
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제품 |
의료 등급 티타늄 와이어 (ASTM F67 / ASTM F136) 수술 및 치과 응용 프로그램 |
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크기 |
직선 와이어 : 0.1mm - 5.0 mm, 공차 : ± 0.05mm, 최대 길이 : 3000mm (118 ") |
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재료 |
의료 사용 : GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
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기준 |
ASTM F67, ASTM F136 (의료 및 치과 신청 용) |
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표면 |
광택, 절인, 산화물 - 무료, 검은 색 (산화) - 적용에 따라 |
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모양 |
직선 와이어, 코일 와이어 (스풀), -를 - 길이로 자릅니다 |

우리에 대해
Gnee는 - 순도 티타늄 원료의 신뢰할 수있는 수출국입니다. 우리는 고급 단조 및 정밀 CNC 가공을 사용하여 우수한 제품 품질을 보장합니다. 모든 배송은 엄격한 사전 - 배송 검사 프로세스를 통해 보장되어 화학적 구성, 기계적 특성 및 차원 정확도를 검증하여 전 세계 표준을 충족합니다.
제곱 미터
기업 직원
협력 파트너
수년간의 경험





