제품 설명
고강도, 저밀도 및 부식성과 같은 우수한 특성을 가진 티타늄 합금은 항공 우주, 의료 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나, 고유 한 물리적 및 화학적 특성으로 인해, 티타늄 합금은 가공 중에 변형이 발생하기 쉬우므로, 형상 및 치수 정확도를 보장하기 위해 압력 교정과 같은 기계적 교정 방법이 필요합니다.
압력 교정 기술은 특히 큰 - 티타늄 합금과 같은 구역 공작물을 곧게 펴기에 적합합니다. 이 기술은 압력을 가해 타이타늄 합금 공작물의 탄성 - 플라스틱 굽힘을 유도하기 위해 3 개의 - 포인트 리버스 굽힘의 원리를 활용합니다. 외부 힘을 제거한 후, 탄성 회복에 의해 공작물이 곧게 펴진다. 이 과정은 티타늄 합금의 탄성 및 플라스틱 변형 특성을 완전히 활용하여 효과적인 교정 결과를 달성합니다.
티타늄 합금 압력 교정의 핵심은 적절한 교정 장비 및 공정 매개 변수를 선택하는 데 있습니다. 티타늄 합금의 높은 강도와 경도로 인해 충분한 구동력과 정밀도가있는 압력 교정기가 필요합니다. 더욱이, 정당한 직선 공정 계획은 직선 힘의 양, 직선 속도의 제어 및 직선 사이클의 수를 포함하여 티타늄 합금 공작물의 크기, 모양 및 재료 특성에 따라 개발되어야합니다.




실제 응용 분야에서 티타늄 합금의 압력 교정은 여전히 몇 가지 과제에 직면 해 있습니다. 예를 들어, 티타늄 합금은 열전도율이 낮으며, 이는 교정 과정에서 열 응력을 쉽게 생성하여 교정 정확도와 공작물 성능에 영향을 미칩니다. 또한, 티타늄 합금은 간직 장비에 상당한 마모가 발생하기 쉬우므로 정기적 인 유지 보수 및 장비 구성 요소의 교체가 필요합니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 연구원들은 티타늄 합금의 압력 교정 기술을 지속적으로 탐색하고 개선하고 있습니다. 한편으로, 그들은 교정 정확도와 효율성을 향상시키기 위해 직선 장비 및 프로세스 매개 변수를 최적화하고 있습니다. 반면, 그들은 교정 장비의 서비스 수명을 연장하기 위해 새로운 마모 - 저항성 재료와 코팅을 개발하고 있습니다.
요컨대, 티타늄 합금을위한 압력 교정 기술은 어려운 주제이지만 지속적인 혁신과 개선을 통해 이러한 어려움을 극복하고 티타늄 합금 처리 및 응용에보다 신뢰할 수 있고 효율적인 직선 방법을 제공 할 수 있습니다.
Gnee가 제공하는 티타늄 사양
CNC 가공 부품
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유형
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드릴링, 에칭, 화학 가공, 레이저 가공 관리, 기타 가공 서비스, 회전, 와이어 EDM, 빠른 프로토 타이핑
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재료
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티탄,알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, pre - cious Metal, 스테인리스 스틸, 강철 합금
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프로세스
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CNC 가공, CNC 회전, CNC 밀링, CNC 보링, CNC 그라인딩, CNC 드릴링
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표면 처리
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양극화, 도금, 연마, 샌드 블라스팅, 레이저 조각, 산화물 검은 색, 니켈 도금, 크롬 플래트 또는 고객의 요구 사항
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용인
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+/- 0.01mm
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리드 타임
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샘플 : 7 일
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양산
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2-3 주
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패키지
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표준 상자 또는 플라스틱 트레이, 스폰지 트레이, 골판지 등은 CustomerRequirements에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
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애플리케이션
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기기, 자동차, 건물, 자본 장비, 에너지, 계측, 의료 기기
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티타늄 튜브
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재료 |
순수한 티타늄/ 티타늄 합금 |
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기준 |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
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일반적인 등급 |
국가 표준 등급 : TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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길이 : 50-6000mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
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외경 : 6-80mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
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벽 두께 : 0.35-10mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
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생산 과정 |
용접 또는 원활한 |
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섹션 모양 |
라운드 및 기타 |
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표면 |
밝은 어닐링, 산세, 연마 |
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포장 |
상자 별 코일 또는 직선 길이 |
티타늄로드
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목 |
티타늄 바 /티타늄로드 |
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기준 |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 등 |
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등급 |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12 |
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지름 |
1-500mm |
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길이 |
1-12m |
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표면 |
검은 색, 광택, 브러시, 헤어 라인 등 |
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패키지 |
표준 내보내기 패키지, 목재 상자 또는 필요에 따라 |
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애플리케이션 |
티타늄 바는 주로 기계 및 장비에 사용됩니다. 장비, 의료 및 모든 종류의 정밀 부품 및 기타 산업 |
티타늄 시트/코일
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티타늄 플레이트 및 시트 유형 |
플레이트, 시트, 스트립, 코일, 포일, 평평한, 클래드 플레이트, 일반 시트, 롤링 시트, 롤링 플레이트, 평평한 심, 평평한 시트, 심 |
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등급 |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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티타늄 합금 플레이트 길이 |
1000mm-13000mm 또는 필요에 따라 |
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티타늄 플레이트 너비 |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm 또는 필요에 따라 |
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UNS 플레이트 두께 |
0.3 ~ 120mm 또는 필요에 따라 |
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ASTM B265 티타늄 합금 플레이트 공정 |
핫/ 콜드 롤/ 포지 |
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티타늄 시트 ASTM |
ASTM B265 |
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티타늄 시트 AMS |
AMS 4902 |
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너비와 두께의 공차 |
EN 10258 (이전 DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 스프링을위한 티타늄 합금 스트립, EN 10088 ASTM B265 티타늄 합금 스트립 |
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CP 티타늄 플레이트 표준 및 승인 |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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표준 플레이트 및 시트 크기 |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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콜드 롤링 티타늄 플레이트 0.5-6.4 mm |
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핫 롤 티타늄 플레이트 3.0–60.0 mm |
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UNS 플레이트 경도 |
부드럽고, 단단하고, 하프 하드, 쿼터 하드, 봄 하드 ASTM B265 티타늄 합금 시트 공급 업체 |
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티타늄 합금 호일 크기의 가용성 |
두께 : 8-100 미크론 (0.00031-0.004 in) |
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너비 : 최대 500mm (19.5 인치) |
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체중 (롤) : 최대 50kg (110 lb); 예를 들어, 8 미크론에서 1400m 및 AP - 100 미크론에서 112m의 대략 - mately 1400 m. |
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절단 |
포괄적 인 서비스를 제공하기 위해 다음을 포함한 다양한 절단 방법을 사용합니다. |
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혈장 프로파일 |
고객의 도면에 따라 |
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CP 티타늄 판에 대한 부가가치 서비스 |
레이저 절단, 워터젯 절단, 플라즈마 절단, 굽힘 및 기계식 가공, 에지 준비, 용접, 톱질 및 |
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중국 티타늄 플레이트 제조업체 |
ASTM B265 티타늄 합금 플레이트 : 재료 3/16 ″ [5.00 mm] 및 두께가 10 인치 이상, 폭이 250mm]; 티타늄 시트 : |
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UNS 플레이트 원산지 |
중국 |
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Din 플레이트의 포장 |
외부 또는 합판 상자의 방수 천을 곁들인 번들 |
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시험 |
UT, SGS 테스트, TUV 등 |
티타늄 와이어
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제품 이름 |
공장 직접 티타늄 와이어 순수 티타늄 합금 와이어 특수 사양을 판매 할 수 있습니다. |
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재료 |
순수한 티타늄 및 티타늄 합금 |
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티타늄 등급 |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/니티놀 합금 |
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기준 |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) 등 |
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모양 |
티타늄 코일 와이어/티타늄 스풀 와이어/티타늄 직선 와이어 |
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와이어 게이지 |
DIA (0.06-6) *l |
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프로세스 |
막대 빌릿 - 핫 롤링 - 드로잉 - 어닐링 - 강도 - 산세 |
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표면 |
연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물 |
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주요 기술 |
뜨거운 단조; 뜨거운 롤; 추위 그려진; 똑바로 똑바로 |
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자재 밀링 증명서 |
에 따르면. en 10204.3.1 |
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애플리케이션 |
용접, 산업, 의료, 항공 우주, 전자 등 |
이 회사는 다음을 포함하여 국내 티타늄 가공 생산 라인을 자랑합니다.
독일어 - 수입 정밀 티타늄 튜브 생산 라인 (연간 생산 능력 : 30,000 톤);
일본어 - 기술 티타늄 호일 롤링 라인 (가장 얇은 ~ 6μm);
완전 자동화 티타늄로드 연속 압출 라인;
지능형 티타늄 플레이트 및 스트립 마감재;
MES 시스템은 전체 생산 공정의 디지털 제어 및 관리를 가능하게하여 ± 0.01μm의 제품 차원 정확도를 달성합니다.
e - 메일






