티타늄 합금 6급|Ti-5Al-2.5Sn|UNS R56200

Ti{3}}5Al-2.5Sn으로도 알려진 6등급 티타늄 합금은 일반적으로 사용되는 알파-베타 티타늄 합금입니다. 티타늄 90%, 알루미늄 5%, 주석 2.5%와 미량의 기타 원소로 구성되어 있습니다. 이 합금은 내식성이 뛰어나고 강도가 높으며 용접성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. Gnee는 6등급 티타늄 시트 및 플레이트/바 및 막대/튜브 및 파이프/와이어/단조/부속품 등을 공급할 수 있습니다.

우수한 내식성

다양한 재고, 다양한 형태

엄격한 생산 표준을 준수합니다.

테스트 데이터로 품질 인증

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우수한 6등급 티타늄 크기

두께: 0.3-50mm
폭: 400-3000mm
길이: 6000mm 이하

우수한 6등급 티타늄 상태

열간압연(R), 냉간압연(Y), 소둔(M), 용체화처리(ST)

우수한 6등급 티타늄 표준

ASTM B265, ASTM SB265, AMS 4902, ASME SB265, DIN 17860

우수한 6등급 티타늄 테스트

화학성분 시험
물리적 특성 테스트
외관 불량 검사
초음파 결함 감지
와전류 테스트

우수한 6등급 티타늄 포장

진주면(팽창성 폴리에틸렌)으로 포장한 후 나무 케이스에 포장하여 배송합니다.

우수한 6등급 티타늄 가공

열간압연
냉간 압연
절단
성형 드릴링/가공
연마
세련
테스트

좋은 내식성

Gr6 티타늄에 팔라듐을 첨가하면 특히 산성 환경에서 내식성이 향상되어 화학 처리 및 해양 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

수동 산화물 층:티타늄은 자연적으로 표면에 얇고 접착성 있는 산화물 층, 주로 이산화티타늄(TiO2)을 형성합니다. 이 산화물 층은 보호 장벽 역할을 하여 밑에 있는 금속을 부식성 요소로부터 보호하고 공격적인 물질과의 직접적인 접촉을 방지합니다.

산화물층의 안정성:티타늄 위에 형성된 산화물 층은 안정적이며 자가 치유 능력을-가집니다. 표면이 긁히거나 손상된 경우 산화층은 산소가 있는 상태에서 빠르게 재형성되어 보호 특성을 유지할 수 있습니다.

피팅 부식에 대한 저항성:티타늄은 염화물 이온이 있을 때 발생할 수 있는 국부적인 부식 형태인 공식 부식에 대한 저항성을 나타냅니다. 이 속성은 바닷물이나 염분 환경에 자주 노출되는 응용 분야에서 특히 유용합니다.

다양한 환경에서의 내식성:티타늄 시트는 바닷물, 산(황산, 염산 등), 알칼리, 화학 용액 등 다양한 환경에서 부식에 강합니다. 이러한 다양성 덕분에 티타늄은 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.

고강도-대-중량비

티타늄은 높은 강도-대-중량 비율로 유명하여 Gr6 티타늄을 가벼우면서도 강한 소재로 만들어줍니다.

저밀도:티타늄은 밀도가 낮은 경량 금속입니다. 이러한 낮은 밀도는 재료의 질량이 상대적으로 낮기 때문에 높은 강도-대-중량 비율을 달성하는 데 크게 기여합니다.

고강도:티타늄은 밀도가 낮음에도 불구하고 뛰어난 강도를 나타냅니다. 시트 생산에 일반적으로 사용되는 티타늄 합금은 일부 강철과 비슷하거나 그 이상의 강도 수준을 가질 수 있습니다. 이러한 높은 강도는 티타늄 시트가 기계적 하중과 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다.

항공우주 애플리케이션:저밀도와 고강도의 조합으로 인해 티타늄 시트는 항공우주 분야에서 특히 가치가 높습니다. 항공기 구조, 날개, 동체 패널과 같은 구성 요소는 과도한 무게를 추가하지 않고도 강도를 제공하는 소재의 능력을 활용합니다.

구조적 효율성:구조 공학에서는 구조적 효율성을 달성하기 위해 강도-대-중량 비율이 높은 재료를 찾고 있습니다. 티타늄 시트는 강하고 가벼운 구조를 만드는 데 기여하여 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 전체 무게를 줄입니다.

생체적합성

다른 티타늄 합금과 마찬가지로 6등급은 생체 적합성이 있어 의료용 임플란트 및 수술 도구에 자주 사용됩니다.

불활성 자연:티타늄은 생물학적으로 불활성이므로 체액이나 조직과 반응하지 않습니다. 이러한 불활성은 티타늄 시트를 의료용 임플란트에 사용할 때 부작용, 알레르기 또는 거부반응이 발생할 가능성을 줄여줍니다.

산화물층 형성:티타늄은 공기에 노출되면 자연적으로 표면에 얇고 안정적인 산화물 층, 주로 이산화티타늄(TiO2)을 형성합니다. 이 산화물 층은 무독성이며-금속과 주변 생물학적 환경 사이에 보호 장벽을 제공합니다.

부식 저항:티타늄은 인체의 가혹한 생리적 환경에서도 탁월한 내식성을 나타냅니다. 내식성은 재료가 열화되지 않도록 하여 구조적 무결성을 유지하고 유해한 이온의 방출을 방지합니다.

생물학적 통합:티타늄은 골융합 능력이 있어 뼈 조직과 직접 결합할 수 있습니다. 이러한 특성은 시간이 지남에 따라 임플란트가 주변 뼈와 융합되는 고관절 및 무릎 교체와 같은 정형외과 임플란트에 특히 유리합니다.

연조직 호환성:티타늄 시트는-연조직, 신경, 혈관에 잘 견딥니다. 이로 인해 심혈관 임플란트 및 치과 보철물을 포함한 다양한 의료 응용 분야에 적합합니다.

낮은 알레르기성:티타늄은 알레르기 유발성이 낮아 인체에 알레르기 반응을 일으킬 가능성이 적습니다. 따라서 티타늄은 특정 금속에 민감한 개인에게 안전하고{1}}내약성이 뛰어난 소재입니다.

내열성

Gr6 티타늄은 고온에서도 강도와 무결성을 유지하므로 고온 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.-

높은 융해점:티타늄의 녹는점은 약 섭씨 1,668도(화씨 3,034도)로 비교적 높습니다. 이러한 높은 융점 덕분에 티타늄 시트는 높은 온도에서도 구조적 완전성과 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

산화 저항:티타늄은 공기에 노출되면 표면에 보호 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 고온에서도 재료의 산화 저항성을 향상시킵니다. 이는 장벽 역할을 하여 추가 산화를 방지하고 재료의 안정성을 유지합니다.

부식 저항:티타늄 고유의 내식성은 고온-환경까지 확장됩니다. 부식 및 성능 저하에 대한 저항성을 유지하여 부식성 요소에 대한 노출이 우려되는 응용 분야에서 더 긴 수명을 보장합니다.

크리프 저항:크리프는 고온에서 일정한 응력을 받는 재료의 점진적인 변형입니다. 티타늄은 크리프 저항성이 우수합니다. 즉, 상당한 변형이나 구조적 결함 없이 고온에 장기간 노출을 견딜 수 있습니다.

유지된 힘:티타늄은 고온에서도 기계적 강도를 유지하므로 까다로운 열 조건에서도 기계적 하중과 응력을 견딜 수 있습니다. 이는 항공우주, 산업, 발전 부문의 애플리케이션에 매우 중요합니다.

열팽창:티타늄은 열팽창 계수가 상대적으로 낮습니다. 즉, 온도 변화에 노출될 때 다른 재료보다 팽창하거나 수축하는 일이 적습니다. 이 속성은 고온 환경에서 치수 변화와 잠재적인 응력을 최소화하는 데 도움이 됩니다.-

성형성과 연성

Gr6 티타늄은 일반적인 용접 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있어 복잡한 구조와 부품을 제작할 수 있습니다.

냉간 성형:티타늄 시트는 냉간 성형이 가능하므로{0}}굽힘, 롤링, 스탬핑과 같은 공정을 통해 복잡한 모양을 생산할 수 있습니다. 그러나 다른 금속에 비해 티타늄은 연성이 낮기 때문에 냉간 성형 시 더 많은 힘이 필요합니다.

열간 성형:온도가 높아지면 티타늄은 더욱 연성이 높아지며, 열간 압연이나 압출과 같은 열간 성형 공정을 사용하여 재료를 원하는 형태로 만들 수 있습니다.

딥 드로잉:일부 다른 금속만큼 일반적이지는 않지만 복잡한 형상을 생산하기 위해 특정 티타늄 합금에 딥 드로잉을 수행할 수 있습니다.

면적의 신장 및 감소:티타늄 시트는 일반적으로 인장 시험 중에 측정 가능한 신장률과 면적 감소를 나타내어 연성을 나타냅니다. 이러한 특성은 파손 전에 소성 변형을 겪는 재료의 능력을 나타내는 중요한 지표입니다.

단조:티타늄은 국부적인 압축력을 가해 재료를 성형하는 단조 공정이 가능합니다. 단조 티타늄 부품은 종종 향상된 기계적 특성과 향상된 연성을 나타냅니다.

항공우주 산업

티타늄 소재는 가벼운 특성과 탁월한 중량-대-비율로 인해 항공우주 산업에서 항공기 프레임, 날개, 구조 요소 등의 부품에 광범위하게 사용됩니다.

의료용 임플란트

티타늄은 생체 적합성으로 인해 정형외과용 임플란트, 치과용 임플란트, 심혈관 장치 등 의료용 임플란트에 선호되는 소재입니다. 티타늄 시트는 인체 내 부식 저항성으로 인해 이러한 임플란트를 제조하는 데 사용됩니다.

화학 처리

티타늄 시트는 화학물질, 산, 알칼리에 대한 부식에 강해 반응기, 열교환기, 탱크 등 화학 처리 장비에 사용하기에 적합합니다.

해양공학

티타늄의 바닷물 내식성은 해양 응용 분야에서 귀중한 소재입니다. 티타늄 시트는 선박 부품, 해양 구조물 및 기타 해양 장비에 사용됩니다.

즉시 견적 및 재고 확인 받기

저희 공장은 티타늄 재료의 국제 무역 분야를 전문으로 하며 티타늄 튜브, 티타늄 바, 티타늄 플레이트, 티타늄 와이어, 티타늄 스트립과 같은 고품질{0}}시리즈 제품을 전문적으로 생산합니다. 이 공장은 정밀 단조 장치, 고속-냉간 압연기, 진공 용해로, CNC 방적기, 연속 드로잉 생산 라인, 자동 표면 처리 시스템을 포함하여 국제적으로 앞선 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 분광계 및 초음파 탐상기와 같은 정밀 테스트 장비와 결합하여 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 정밀하게 제어합니다. 우리는 안정적이고 신뢰할 수 있는 프로세스와 엄격한 품질 관리를 통해 우수한 성능과 전체 사양 범위를 제공하는 티타늄 제품을 글로벌 고객에게 제공하고 에너지, 화학, 항공우주, 의료 분야와 같은 고급 산업의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{5}}

우리는 운송 안전과 제품 배송 품질에 중점을 두고 있습니다. 모든 티타늄 재료는 엄격한 산업용-등급 솔루션을 사용하여 포장됩니다. 티타늄 튜브와 바는 방청 처리를 거쳐-방수 스트레치 필름으로 단단히 포장된 다음 방습 종이로 안감을 댄 강화 목재 또는 철제 상자에 넣습니다. 운송 중 미끄러짐과 충돌을 방지하기 위해 충전재를 추가했습니다. 티타늄 판과 스트립은 보호 필름으로 덮고 가장자리 보호 장치를 장착하고 방습 종이로 층별로 분리한 다음 튼튼한 목재 또는 강철 팔레트에 적재하고 강철 끈으로 단단히 고정합니다. 미세한 티타늄 와이어가 특수 스풀에 깔끔하게 감겨져 방수 및 방진 기능이 있는 밀봉된 상자에 캡슐화됩니다. 각 포장 단위에는 명확한 제품 라벨, 재료 인증서 및 방습 표시기가 함께 제공되므로 상품이 손상되지 않고 명확하게 라벨이 붙은 상태로 유지되며 장거리 해상 화물 및 복합 운송을 통해 전 세계 고객에게 안전하게 배송될 수 있습니다.-

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