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티타늄 및 티타늄 합금 소재의 샌드 블라스팅 공정은 중요한 표면 처리 기술로, 그 목적은 표면의 산화물 층과 오염 물질을 제거하고 기판의 표면 거칠기를 개선하며 코팅의 접착력을 향상시키는 것입니다. 아니면 주려고...

티타늄 합금 압연 기술은 티타늄 합금 재료를 압연하여 원하는 모양과 크기로 성형하는 중요한 금속 가공 공정입니다. 공정 필수 사항 티타늄 압연 공정은 티타늄 합금 생산의 핵심 단계이며 이는 티타늄 합금 생산에 직접적인 영향을 미칩니다.

Gr1 티타늄 튜브 열처리 공정은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. (1) 용체화 처리 및 노화: 목적은 강도를 향상시키는 것입니다. 티타늄 튜브 및 안정적인 티타늄 튜브는 열처리를 강화할 수 없으며 어닐링만 생산할 수 있습니다. + 티타늄...

1, 단조 공정보다 높은 금속 재결정 온도에서 열간 단조. 2, 압연 공정의 재결정 온도보다 높은 열간 압연. 3, 냉간 압연: 압연 공정의 회복 온도보다 낮은 소성 변형 온도. 4, 어닐링:...

TA2 티타늄 튜브는 품질이 가볍고 강도가 높으며 기계적 특성이 우수합니다. 그것은 관 열교환기, 코일 열교환기, 꾸불꾸불한 관 열교환기, 콘덴서, 증발기 및 운반 배관과 같은 열교환 장비에 널리 사용됩니다. 많은 원자력 산업..

티타늄은 부식에 매우 강한 금속입니다. 그러나 티타늄의 열역학적 데이터는 티타늄이 열역학적으로 불안정한 금속임을 보여줍니다. 티타늄을 용해하여 Ti2+를 생성할 수 있는 경우 표준 전극 전위는 매우 음수(-1.63V)이며 표면은 항상...

튜브 시트의 폭발 용접에는 다음과 같은 해결해야 할 핵심 기술이 있습니다. (1) 폭발 용접용 티타늄/강, 전하 매개변수가 잘 제어되지 않으면 쉽게 인터페이스 고온으로 이어지고 인터페이스에서 금속간 화합물을 생성하게 됩니다. 매우...

(1) gr12 티타늄 합금의 산 에칭 검사에 사용되는 산, 알칼리 및 물 탱크는 부품이 자유롭게 움직이고 완전히 잠길 수 있도록 충분한 부피를 가져야 합니다. (2) 용기재료와 용기내 용액이 반응하지 않아야 하며, 용기에 손상을 주어서는 안 된다.

티타늄 포일은 두께가 0.1mm 이하인 티타늄 판, 스트립, 코일 또는 시트입니다. 티타늄 포일의 두께를 나타내는 또 다른 지표는 g/m 또는 oz/fi 등과 같은 단위 면적당 중량입니다. 값이 클수록 두께가 두꺼워집니다. 티타늄 포일의 너비가 잘립니다.

1, 옷걸이 티타늄 와이어 비자 성 (자화 3.2 × 10 ^ (-6)) 무독성; 2, 우수한 내열성(녹는점 1668 ± 4도, 끓는점 3535도), 우수한 저온 저항성(낮은 온도에서 -196-253 정도)으로 우수한 연성과 인성을 유지하여 금속을 피합니다...

일반 스테인레스 강판 가격은 상대적으로 저렴하고 응용 분야도 매우 넓습니다. 스테인레스 강판의 큰 특징은 녹슬기 쉽지 않습니다. 주된 이유는 강철이 금속 산화 과정에서 12.5% ​​이상의 크롬을 첨가했기 때문입니다. 표면층을 만들 수 있습니다 ...