티타늄 주조는 기계 분야에서 중요한 부품으로 널리 사용되어 왔습니다. 전통적인 금속 주조와 비교하여 티타늄 주조는 가벼움, 강도 및 내식성의 장점을 가지고 있으므로 항공, 우주 항공, 자동차, 의료 및 기타 분야에서 중요한 응용 분야를 갖습니다. 그러나 티타늄 주물을 사용함에 있어서 재료 선택과 테스트는 매우 중요한 부분이며, 다음은 이 두 가지 측면을 중심으로 상세한 설명을 하도록 하겠습니다.
첫째, 티타늄 주물의 선택
1, 티타늄 합금 선택의 유형
티타늄 주조 재료를 선택할 때 실제 적용 환경에 따라 다양한 티타늄 합금을 선택해야 합니다. 현재 + 유형, 유형, 유형 및 기타 유형과 같은 다양한 종류의 티타늄 합금이 있습니다. 그 중 일반적으로 사용되는 것은 TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 등입니다.
TA2 티타늄 합금은 가공성, 용접성, 높은 가소성, 저온, 미세 부식 및 내열성이 우수한 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 유형입니다.
TA6V 합금은 고강도, 내식성 및 피로 특성을 지닌 전형적인 + 유형 티타늄 합금으로 항공 및 우주 항공 분야에서 널리 사용됩니다.
TC4 합금은 보다 균일한 조성을 갖는 + - 유형의 티타늄 합금 중 하나이며 기계적 특성이 높고 내식성이 우수합니다.
Ti-6242 합금은 고강도, 고가소성 및 우수한 열팽창 특성을 지닌 티타늄 합금으로 항공 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
2, 티타늄 합금의 순도 요구 사항
티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속 원소로 구성됩니다. 티타늄 합금의 기계적 특성, 물리적 특성, 공정 성능 및 기타 측면의 순도 요구 사항은 큰 영향을 미치며 일반적으로 0.1% 미만의 불순물 총량에 해당하는 순도를 요구합니다.
3, 기타 제품 요구 사항의 영향
티타늄 주조 재료를 선택할 때 재료의 영향에 대한 다른 제품 요구 사항도 고려합니다. 제품 성능 요구 사항 및 사용 요구 사항, 생산 공정의 현재 상태, 개발 추세 및 기타 요소가 재료 선택에 영향을 미칩니다.
둘째, 티타늄 주물의 검출
1, 티타늄 주물 시험의 모습
티타늄 주물을 생산할 때 먼저 해당 결함을 찾기 위해 테스트를 실시합니다. 외관 검사는 먼저 육안 관찰을 수행한 다음 돋보기 또는 현미경 현미경 검사를 통해 티타늄 주물의 검출 데이터를 결정해야 합니다.
2, 엑스레이 검사
X선 검사는 티타늄 주물의 내부 결함을 검출하는 데 사용할 수 있는 비접촉식 검출 방법입니다. X선을 통해 티타늄 주조에 들어가 X선 흡수를 위해 티타늄 주조를 기록하여 티타늄 주조 내부 결함을 찾습니다.
3, 초음파 감지
초음파 테스트는 표면 결함 및 내부 결함 감지에 적합한 비접촉 감지 방법이기도 합니다. 초음파 감지에는 재료 결함 감지를 위해 음파 에너지를 사용하는 특수 초음파 프로브의 사용이 필요합니다.
4, 자분 탐지
자분 검출은 티타늄 주물의 표면 결함을 검출하는 중요한 방법으로 자성 분말 입자를 매체로하여 티타늄 주물 표면에 분사하고 자기장의 작용을 통해 티타늄 주물 표면에 모입니다. 표면 결함을 찾기 위해.
5, 코팅 검사
코팅 검사는 코팅 접착력, 표면 형태 및 질감 및 기타 결함을 검사하는 것입니다. 코팅 검사는 일반적으로 광학 현미경, 주사 전자 현미경 및 기타 검출 방법을 채택합니다.
6, 기존의 물리적 특성 테스트
기존의 물리적 특성 테스트는 티타늄 주조 기계적 특성 테스트, 화학적 특성 테스트, 열역학적 특성 테스트 및 기타 테스트 측면을 위한 것입니다. 일반적으로 사용되는 기존 물성시험에는 인장시험, 충격시험, 경도시험, 화학시험 등이 있습니다.
