티타늄 합금 가공 메커니즘에 대한 이해와 과거 경험을 바탕으로 티타늄 합금 가공의 주요 공정 노하우는 다음과 같습니다.
(1) 절삭력, 절삭 열 및 공작물 변형을 최소화하려면 포지티브 각도 형상의 인서트를 사용하십시오.
(2) 공작물의 경화를 방지하기 위해 일정한 이송을 유지하십시오. 공구는 절삭 공정 중에 항상 공급되어야 하며 방사형 구배 ae는 밀링 중 반경의 30%여야 합니다.
(3) 가공 공정의 열적 안정성을 보장하고 지나치게 높은 온도로 인한 공작물의 표면 변성 및 절삭 공구 손상을 방지하기 위해 고압 고유량 절삭유를 사용하십시오.
(4) 인서트 가장자리를 날카롭게 유지하십시오. 무딘 공구는 열 축적과 마모의 원인이 되며, 이는 쉽게 공구 고장으로 이어질 수 있습니다.
(5) 티타늄 합금을 가능한 가장 부드러운 상태로 가공하십시오. 경화 후에는 재료를 가공하기가 더 어려워지고, 열처리는 재료의 강도를 높이고 인서트의 마모를 증가시키기 때문입니다.
(6) 팁 반경이 크거나 챔퍼 컷을 사용하여 절삭날을 컷에 최대한 많이 넣습니다. 이는 각 지점에서 절삭력과 열을 줄이고 국부적인 파손을 방지합니다. 티타늄 합금을 밀링할 때 절삭 속도는 다양한 절삭 매개변수 중에서 공구 수명 vc에 가장 큰 영향을 미치며 반경방향 구배(밀링 깊이)는 ae초입니다.
