티타늄 합금 시트의 양파 위상 배열 초음파 검사

티타늄 합금은 내열성, 내식성, 고강도 성능이 우수하고 티타늄 합금 박판 (두께 {{0}}) 적용으로 인해 항공 우주, 조선, 원자력 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 5-6.0mm)가 점차 증가하고 있습니다. 4mm 두께의 TC4 티타늄 합금 시트를 사용하는 구조 부품을 사용한 해양 엔지니어링은 부식 및 기타 가혹한 서비스 환경에 노출되고 티타늄 공정 성능은 좋지 않으며 박판 가공 공정에서는 불순물을 흡수하거나 긁힘, 기공, 중간층 및 다른 결함이 있으므로 티타늄 합금 시트 부품의 품질을 보장하기 위한 효과적인 테스트 프로세스를 개발해야 합니다.
현재 티타늄 합금 박판 결함 검출 수단은 일반적으로 C 스캐닝 이미징을 사용하지만 대형 판의 경우 스캐닝 속도가 느리고 효율성이 낮습니다. 램파(lamb wave)는 판의 새로운 초음파 검사 방법으로, 램파(lamb wave)는 음파의 파장과 판 두께를 동일한 크기로 여기하는 것으로 특수한 형태의 음파에 의해 합성된 종파와 횡파가 매체에서 달성될 수 있습니다. 장거리 전파, 여러 번 플레이트의 횡파 및 종파를 달성합니다. 판 결함 탐지에서 램파 결함 탐지 기술의 특수한 특성인 진동의 간섭 및 중첩은 매우 우수하며, 이는 연구자들의 초점이자 응용 분야의 관심 방향입니다.
다양한 모드를 형성하기 위해 횡파와 종파의 중첩을 통해 다양한 입사각에서 램파 전파, 플레이트 감지의 다양한 사양은 적절한 모드를 선택해야 하며, 에코 신호는 결함 및 램파의 특성에 의해 영향을 받습니다. 모드, 따라서 먼저 물체의 위상 속도, 그룹 속도 및 선택한 모드 감지 간의 관계에 대한 주파수 두께 곱의 주파수를 탐색해야 합니다. 램파 검출 방법은 좋은 결과를 얻을 수 있지만 모드 선택 및 추출이 더 복잡하여 실제 검출 작업의 효율성이 제한됩니다. 본 논문에서는 위상배열 검출 기술을 연구 도구로 사용하여 티타늄 합금 판재의 결함 검출을 위한 입사파를 다양한 각도로 여기시켜 다중 모드 램파를 형성하고, 응용 분야에 적합한 편리한 램파 검출 프로세스를 개발합니다. 실제 엔지니어링 시트 검사.
다양한 검사 대상에 대해 램파의 분산 특성을 분석하여 적절한 검사 모드를 선택해야 합니다. 초음파 종파가 비스듬한 입사를 통해 공작물에 들어간 후 박판의 경계에서 연속적으로 반사되어 횡파와 종파가 변환 및 중첩되고, 이것이 여러 번 반복되어 박판 전체를 덮는 램파를 형성합니다. 플레이트, 인터페이스, 홀 결함 등이 발생하면 다양한 결함 에코가 생성됩니다.
어떤 주파수에서든 플레이트에는 최소 두 가지 램파 모드가 있으며, 주파수가 증가하면 램파 모드 수도 증가하고 각 모드의 전파 속도도 변경됩니다. 결함 검출에 대한 Lamb 파의 다중 모드 특성의 해로운 영향을 줄이기 위해 Lamb의 단일 모드는 일반적으로 기술적 수단에 의해 자극되며 이는 실제 엔지니어링 응용 프로그램에서 구현하기 어렵습니다.