티타늄 합금 막대의 기하학적 정확도 편차는 주로 재료의 탄성 문제로 인해 발생합니다. 티타늄 합금 바 열성형은 내부 및 하부 가소성이 낮고 변형 저항이 크고 반동이 심각하여 성형 문제가 어렵고 기하학적 정확도가 낮습니다.
티타늄 합금 바 열성형은 소재의 역할보다 부드러운 소재에 높은 온도로 인해 성형 후 부품의 뒤틀림과 스프링백을 크게 감소시키지만 스프링백을 완전히 제거할 수는 없습니다. 티타늄 합금 막대 저항 가열 압력 형성 또는 펀칭 거리 형성과 같은. 현장 부품은 열성형 후에도 여전히 소량의 스프링백을 갖고 있으며 기하학적 정확도는 품질 요구 사항에 나열되지 않으며 무거운 수동 트리밍이 필요합니다.
TC4 티타늄 합금은 우수한 내식성, 작은 밀도, 높은 비강도 및 우수한 인성 및 용접성을 가지며 항공 우주, 석유 화학, 조선, 자동차 및 제약 분야에서 일련의 장점이 성공적으로 적용되었습니다. 열 성형 공정에서 TC4 티타늄 합금, 산화물 스킨 층의 표면이 형성되고, 열성형 온도가 다르며, 산화물 스킨의 색상이 다릅니다. 그 중 열성형 온도가 약 600도일 때 산화물 피부는 파란색입니다. 열성형 온도가 약 850도일 때 산화물 피부는 회색이고 붉은색을 띤다. 열성형 온도가 900도일 때 산화물 피부는 회색입니다. 온도가 상승함에 따라 산화물 피막을 제거하는 어려움이 점차 증가합니다. 국내외에서 티타늄 합금 산화물 표피 제거의 대부분은 2단계 방법, 즉 먼저 용융 알칼리 세척 후 산세척을 채택합니다. 그러나 용융 알칼리 세척 매체의 온도는 약 450도 정도로 높으며 + 및 티타늄 합금 반제품의 조기 노화 및 강화를 유발하기 쉽고 추가 가공이 어려워집니다. 또한, 뜨거운 알칼리 세척 후 질산 및 불산 세척을 수행하면 티타늄 합금 표면의 수소 취성 부식이 발생할 수도 있습니다.
