Mar 11, 2024 메시지를 남겨주세요

티타늄 합금 고정밀 얇은 벽 부품 가공 공정

  • 공작물의 구조로부터의 고려

공작물의 구조 설계에서는 공작물의 성능 사용을 고려할 뿐만 아니라 가공 공정에 대한 이 구조의 적응성을 고려하여 정확도를 보장하기 위해 다양한 가공 방법에 대응하는 다양한 공작물 구조를 고려합니다. 벽이 얇은 부품 가공에서는 공작물의 구조 설계가 특히 중요합니다. 일반적으로 티타늄 합금 시트 가공으로 만들어진 얇은 벽 부품의 적용은 높은 정밀도 요구 사항과 사용 요구 사항을 가지며 부품의 변형으로 인해 설치 과정이 어려울 뿐만 아니라 설계를 완료하지 못할 수도 있습니다. 부품이 작업을 완료해야 합니다. 따라서 가공 과정에서 공작물의 변형을 방지하기 위해 먼저 공작물을 대칭 구조로 설계하여 가공 과정에서 공작물의 각 부분의 내부 힘을 동시에 해제하는 것을 고려할 수 있습니다. 내부 힘 및 기타 상황의 고르지 않은 분포. 둘째, 얇은 판의 설계에서는 가능한 한 전체 판의 두께가 일정하도록 하고 공작물의 일부 모서리에서는 가공이나 열처리로 인해 응력 현상이 집중될 수 있습니다. 공작물의 변형을 줄이기 위해 전환 구조의 호 모서리를 통해 설계되어야 합니다.

  • 공작물 클램핑 고려 사항에서

자체 두께의 얇은 벽 부분은 얇고 강성이 낮습니다. 즉, 탄성 변형에 대한 공작물의 저항이 약할 수 있으므로 공작물 가공 시 클램핑도 큰 영향을 미칩니다. 공작물의 변형. 클램핑은 그림 3과 같이 주로 공작물의 역할을 고정하는 역할을 하며, 클램핑을 사용하여 공작물의 위치를 ​​찾고 가공 시 공작물의 안정성을 보장합니다. 불합리한 클램핑 위치와 클램핑력은 감소를 유발합니다. 가공 정확도에 있어서 클램핑 위치를 선택할 때 다양한 클램핑 위치가 대칭 관계가 되도록 하고, 공작물의 강성이 높을 때 공작물의 강성에 따라 클램핑력의 선택을 조정할 수 있는지 확인하십시오. 더 큰 클램핑력을 선택할 수 있지만 특히 주의해야 하지만 공작물의 강성이 낮으므로 적절한 클램핑력을 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 가공 과정에서 공작물 변형이 발생하기 쉽습니다. 3.3 열처리 측면에서의 고찰

공작물의 일반적인 열처리는 담금질 및 인공 시효 처리로 완료되며 공작물의 변형을 줄이기 위해 공작물을 열처리하는 타이밍이 매우 중요합니다. 공작물의 열처리에서 공작물 자체의 온도 변화로 인해 공작물은 공작물의 변형의 주요 원인인 내부 온도 응력과 상변화 응력을 생성합니다. 동시에 열처리는 공작물의 기계적 특성을 파괴할 수 없으므로 일반적으로 거친 가공 전에 열처리 시기를 배아에서 조정할 수 있다고 생각할 수 있습니다. s, 가능한 한 열처리 합리화의 타이밍을 만들어 공작물의 기계적 특성을 보장할 뿐만 아니라 공작물의 열처리로 인한 변형을 줄입니다.

  • 가공방법 및 절삭유에 대한 고려

공작물 처리 공정 배열에서는 우선 다양한 구성과 구조의 다양한 유형의 공작물에 따라 부품 분석에 취약한 변형 처리에서 공작물에 특별한 주의를 기울여야 하는 공정 배열을 고려해야 합니다. 일부 공정의 조정을 통해 공작물의 변형량을 줄일 수 있는지 여부. 둘째, 공작물의 황삭 가공에서 더 큰 절삭 여유를 확보하고 데이텀 위치를 잘 지정해야 하는 필요성이 시작되는 시점부터 공작물 가공 시 항상 데이텀에 주의를 기울여 수정해야 합니다. 가공 공정에서 공차를 줄이면 기준점에 변화가 생기기 때문입니다. 절삭유 선택은 주로 가공 및 가공 도구 선택의 특성을 기반으로 하며, 다양한 공정 배열과 절삭유의 합리적인 사용을 위한 절삭 공구 사용에 따라 공작물 처리 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

  • 벽이 얇은 부품의 잔류 응력 제거

초기 잔류 응력의 벽이 얇은 부분은 일반적으로 블랭크 재료의 열 계수에 의해 결정되며, 처리 잔류 응력은 일반적으로 얇은 벽 부분의 가공에서 가공 후에만 반영될 수 있으므로 잔류 응력에 대한 연구는 다음과 같습니다. 잔류 응력의 영향을 예측하는 방법과 잔류 응력이 부품 가공 품질에 미치는 영향을 제거하는 방법에 집중할 가치가 있습니다.

벽이 얇은 부품의 잔류 응력 원인이 알려져 있지만 벽이 얇은 부품의 가공 시 변형에 미치는 영향은 정확하게 확인할 수 없습니다. 벽이 얇은 부품의 잔류 응력으로 인해 벽이 얇은 부품의 변형이 발생하기 때문입니다. 일반적으로 열적 요인과 기계적 힘 요인이 결합된 결과입니다. 현재 잔류 응력 제어는 일반적으로 현재 인기 있는 유한 요소 해석 방법을 사용하여 얇은 벽 부품의 유한 요소 모델을 구축하고, 수치 해석 방법을 사용하여 잔류 응력의 영향을 예측하는 방식으로 수행됩니다. 또한 이 방법은 벽이 얇은 부품의 변형 수정 후 결과를 시뮬레이션할 수 있을 뿐만 아니라 반동도 예측할 수 있습니다.

현재 공작물 블랭크의 잔류 응력을 제거하는 방법에는 사전 연신, 진동 시효, 시효 어닐링 및 심냉 처리가 포함됩니다. 이러한 방법 중 심냉각 처리가 가장 성공적인 적용 방법입니다. 심냉 처리는 벽이 얇은 부품의 잔류 응력을 효과적으로 감소시키는 동시에 부품의 경도와 강도를 향상시키고, 공작물의 내마모성을 향상시키며, 부품의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 부속. 또한, 심냉각 처리는 부품의 치수 정확도를 보장하고 부품의 내부 응력 분포를 개선할 수도 있습니다. 그리고 가공 잔류 응력이 부품 가공 변형에 미치는 영향을 줄이거나 절삭 열을 줄이는 측면에서 그렇습니다.

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