제품 설명
표면 처리 기술은 티타늄 및 티타늄 합금의 가공에 중요하며, 핵심 보조 공정으로서 연삭은 필수적인 역할을합니다. 연삭에는 주로 균열, 주름, 불규칙성 및 스케일과 같은 표면 결함을 제거하기 위해 연마 도구를 사용하여 공작물 표면의 정확한 가공이 포함되므로 공작물의 전반적인 품질이 향상됩니다.
그라인딩은 표면 결함 수리에만 국한되지 않습니다. 실제 요구에 따라 전체 - 표면 연삭도 수행 할 수 있습니다. 알칼리성 세정 동안 심각한 노화가 발생하기 쉬운 것과 같은 일부 특수 티타늄 합금의 경우 산세포 동안 수소 흡수가 발생하면 이상한 대안이 제공됩니다. 이 화학적 처리와 관련된 잠재적 문제를 효과적으로 피하고 원하는 표면 처리 결과를 달성합니다.
또한, 벨트 그라인딩은 완성 된 티타늄 및 티타늄 합금 파이프, 막대 및 판의 표면 처리에 널리 사용됩니다. 벨트 연삭은 사소한 표면 결함을 더욱 제거하여 표면 마감을 크게 향상시키고 더 높은 표준 표준 및 품질을 충족시킬 수 있습니다.




분쇄의 중요한 장점은 공작물의 화학적 조성에 영향을 미치지 않고 시트의 잔류 응력을 낮게 유지한다는 것입니다. 이는 연삭 과정에서 정확한 제어와 연삭 도구의 세심한 작동에 기인합니다. 또한 연삭 장비의 자동화가 증가함에 따라 연삭 공정의 정확성과 효율성이 크게 향상되었습니다.
그러나 그라인딩에는 도전이 없습니다. 첫째, 상대적으로 높은 연삭 비용으로 인해 광범위한 응용 프로그램이 제한되었습니다. 둘째, 부드러운 연삭 과정과 최종 처리 효과를 보장하기 위해서는 공작물의 평탄도에 대한 특정 요구 사항이 필요합니다. 또한 샌딩 중에 생성 된 티타늄 먼지는 가연성이므로 작업자의 안전을 보장하기 위해 엄격한 안전 예방 조치가 필요합니다.
그럼에도 불구하고, 그라인딩은 여전히 티타늄 및 티타늄 합금의 표면 처리에서 대체 할 수없는 위치를 유지하고 있습니다. 독특한 장점과 광범위한 응용 전망으로 티타늄 가공의 필수 부분이되었습니다. 이해 당사자는 우리의 공유를 계속 따라 티타늄 생산에 사용되는 지식과 기술에 대해 더 많이 배울 수 있습니다.
Gnee가 제공하는 티타늄 사양
CNC 가공 부품
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유형
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드릴링, 에칭, 화학 가공, 레이저 가공 관리, 기타 가공 서비스, 회전, 와이어 EDM, 빠른 프로토 타이핑
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재료
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티탄,알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, pre - cious Metal, 스테인리스 스틸, 강철 합금
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프로세스
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CNC 가공, CNC 회전, CNC 밀링, CNC 보링, CNC 그라인딩, CNC 드릴링
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표면 처리
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양극화, 도금, 연마, 샌드 블라스팅, 레이저 조각, 산화물 검은 색, 니켈 도금, 크롬 플래트 또는 고객의 요구 사항
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용인
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+/- 0.01mm
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리드 타임
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샘플 : 7 일
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양산
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2-3 주
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패키지
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표준 상자 또는 플라스틱 트레이, 스폰지 트레이, 골판지 등은 CustomerRequirements에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
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애플리케이션
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기기, 자동차, 건물, 자본 장비, 에너지, 계측, 의료 기기
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티타늄 튜브
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재료 |
순수한 티타늄/ 티타늄 합금 |
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기준 |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
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일반적인 등급 |
국가 표준 등급 : TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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길이 : 50-6000mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
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외경 : 6-80mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
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벽 두께 : 0.35-10mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
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생산 과정 |
용접 또는 원활한 |
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섹션 모양 |
라운드 및 기타 |
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표면 |
밝은 어닐링, 산세, 연마 |
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포장 |
상자 별 코일 또는 직선 길이 |
티타늄로드
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목 |
티타늄 바 /티타늄로드 |
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기준 |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 등 |
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등급 |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12 |
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지름 |
1-500mm |
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길이 |
1-12m |
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표면 |
검은 색, 광택, 브러시, 헤어 라인 등 |
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패키지 |
표준 내보내기 패키지, 목재 상자 또는 필요에 따라 |
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애플리케이션 |
티타늄 바는 주로 기계 및 장비에 사용됩니다. 장비, 의료 및 모든 종류의 정밀 부품 및 기타 산업 |
티타늄 시트/코일
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티타늄 플레이트 및 시트 유형 |
플레이트, 시트, 스트립, 코일, 포일, 평평한, 클래드 플레이트, 일반 시트, 롤링 시트, 롤링 플레이트, 평평한 심, 평평한 시트, 심 |
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등급 |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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티타늄 합금 플레이트 길이 |
1000mm-13000mm 또는 필요에 따라 |
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티타늄 플레이트 너비 |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm 또는 필요에 따라 |
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UNS 플레이트 두께 |
0.3 ~ 120mm 또는 필요에 따라 |
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ASTM B265 티타늄 합금 플레이트 공정 |
핫/ 콜드 롤/ 포지 |
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티타늄 시트 ASTM |
ASTM B265 |
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티타늄 시트 AMS |
AMS 4902 |
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너비와 두께의 공차 |
EN 10258 (이전 DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 스프링을위한 티타늄 합금 스트립, EN 10088 ASTM B265 티타늄 합금 스트립 |
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CP 티타늄 플레이트 표준 및 승인 |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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표준 플레이트 및 시트 크기 |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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콜드 롤링 티타늄 플레이트 0.5-6.4 mm |
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핫 롤 티타늄 플레이트 3.0–60.0 mm |
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UNS 플레이트 경도 |
부드럽고, 단단하고, 하프 하드, 쿼터 하드, 봄 하드 ASTM B265 티타늄 합금 시트 공급 업체 |
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티타늄 합금 호일 크기의 가용성 |
두께 : 8-100 미크론 (0.00031-0.004 in) |
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너비 : 최대 500mm (19.5 인치) |
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체중 (롤) : 최대 50kg (110 lb); 예를 들어, 8 미크론에서 1400m 및 AP - 100 미크론에서 112m의 대략 - mately 1400 m. |
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절단 |
포괄적 인 서비스를 제공하기 위해 다음을 포함한 다양한 절단 방법을 사용합니다. |
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혈장 프로파일 |
고객의 도면에 따라 |
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CP 티타늄 판에 대한 부가가치 서비스 |
레이저 절단, 워터젯 절단, 플라즈마 절단, 굽힘 및 기계식 가공, 에지 준비, 용접, 톱질 및 |
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중국 티타늄 플레이트 제조업체 |
ASTM B265 티타늄 합금 플레이트 : 재료 3/16 ″ [5.00 mm] 및 두께가 10 인치 이상, 폭이 250mm]; 티타늄 시트 : |
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UNS 플레이트 원산지 |
중국 |
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Din 플레이트의 포장 |
외부 또는 합판 상자의 방수 천을 곁들인 번들 |
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시험 |
UT, SGS 테스트, TUV 등 |
티타늄 와이어
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제품 이름 |
공장 직접 티타늄 와이어 순수 티타늄 합금 와이어 특수 사양을 판매 할 수 있습니다. |
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재료 |
순수한 티타늄 및 티타늄 합금 |
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티타늄 등급 |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/니티놀 합금 |
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기준 |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) 등 |
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모양 |
티타늄 코일 와이어/티타늄 스풀 와이어/티타늄 직선 와이어 |
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와이어 게이지 |
DIA (0.06-6) *l |
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프로세스 |
막대 빌릿 - 핫 롤링 - 드로잉 - 어닐링 - 강도 - 산세 |
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표면 |
연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물 |
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주요 기술 |
뜨거운 단조; 뜨거운 롤; 추위 그려진; 똑바로 똑바로 |
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자재 밀링 증명서 |
에 따르면. en 10204.3.1 |
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애플리케이션 |
용접, 산업, 의료, 항공 우주, 전자 등 |
이 회사는 다음을 포함하여 국내 티타늄 가공 생산 라인을 자랑합니다.
독일어 - 수입 정밀 티타늄 튜브 생산 라인 (연간 생산 능력 : 30,000 톤);
일본어 - 기술 티타늄 호일 롤링 라인 (가장 얇은 ~ 6μm);
완전 자동화 티타늄로드 연속 압출 라인;
지능형 티타늄 플레이트 및 스트립 마감재;
MES 시스템은 전체 생산 공정의 디지털 제어 및 관리를 가능하게하여 ± 0.01μm의 제품 차원 정확도를 달성합니다.
e - 메일






