티타늄 단조의 경우 고품질 결과를 얻으려면 각 단계를 숙지하는 것이 중요합니다.- 항공우주, 의료 또는 산업 응용 분야에 티타늄 단조품이 필요한지 여부에 관계없이 공정을 이해하면 최적의 성능이 보장됩니다.
빌렛 준비
성공적인 티타늄 단조는 정밀한 빌렛 준비에서 시작됩니다. 빌렛 표면은 매끄러워야 하며 결함이나 불순물이 없어야 합니다. 일반적인 준비 방법에는 선삭 또는 센터리스 연삭이 포함됩니다. 산화 및 열{3}}영향을 받는 부분을 방지하려면 항상 가스 절단 대신 띠톱을 사용하십시오.
가열 공정
온도 조절이 필수적입니다.
가열 온도: 특정 티타늄 등급에 맞게 조정하여 940도에서 1150도 사이의 온도를 유지합니다. 온도가 낮을수록 단조 난이도가 높아지고, 온도가 높을수록 산화 위험이 높아집니다.
가열 분위기: 산화 분위기를 사용하여 가스 오염을 줄이고 수소 포화를 방지합니다.
금형 예열: 금형도 미리 250~350도까지 예열하고 합리적인 시간 동안 따뜻하게 유지하여 금형과 티타늄 합금 사이의 온도 차이를 줄이고 단조 중 열 응력을 방지해야 합니다.
단조공정
효과적인 단조 강도, 변형 및 비율:
단조 강도: 힘이 너무 적으면 소성 변형이 제한되고, 힘이 너무 많으면 균열이 발생할 수 있습니다.
단조비율 : 표면균열을 방지하기 위해 1.2~1.5 비율을 유지합니다.
변형: 40%에서 80% 사이에서 다이 단조 변형을 제어합니다. 균열을 방지하기 위해 균일한 온도를 유지하십시오.
매끄럽게 하기
티타늄 합금은 단조 중에 유동성이 좋지 않으므로 단조 전에 금형에 윤활유를 발라야 합니다. 윤활은 티타늄 합금의 유동성을 향상시키고 단조품이 금형에 달라붙는 것을 방지합니다. 일반적으로 사용되는 윤활제는 흑연 콜로이드와 물의 혼합물, 또는 흑연과 오일-기반 또는 수성-기반의 혼합물을 포함합니다.
포스트-단조 처리
세척 : 후속 공정에서 균열이 발생하지 않도록 표면 산화물 및 표면 결함을 연마하고 제거합니다.
열처리 : 단조 후 티타늄의 등급과 조직상태에 따라 열처리 공정을 결정하여 조직성과 성능을 향상시킵니다.
금형 설계
티타늄 단조 금형은 강철 금형과 다릅니다. 감소된 수축률(일반적으로 1:1.87)로 금형을 설계하고 깊고 복잡한 공동의 경우 두께를 50% 늘립니다.
추가 고려 사항
균열을 방지하기 위해 가열 및 냉각 속도를 제어하십시오.
재료 방향을 올바르게 정렬하여 정렬 불량을 방지하십시오.
결과를 개선하려면 고강도 티타늄 합금을 위한 다중 패스 단조-를 사용하세요.
우리의 제품 범위
| 범주 | 제품명 | 공통 사양(요청 시 제공 가능) | 주요 애플리케이션 | |
|---|---|---|---|---|
| 티타늄 튜브 | 원활한 티타늄 튜브 용접 티타늄 튜브 |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 외경: 1mm - 300mm 벽 두께: 0.5mm - 20mm 표준: ASTM, ASME, DIN, JIS |
열교환기, 콘덴서, 화학 처리, 항공우주, 해양, 의료용 임플란트 | 무료 샘플 및 평가판 받기 |
| 티타늄 시트/플레이트 | 티타늄 시트 티타늄 플레이트 |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 두께: 0.1mm - 100mm 폭: 최대 2000mm 조건: 열간 압연, 냉간 압연, 어닐링 |
화학 용기, 압력 용기, 항공 우주 구조물, 해양 하드웨어, 건축 클래딩, 양극 | 무료 샘플 및 평가판 받기 |
| 티타늄 막대/막대 | 티타늄 라운드 바 티타늄 육각형 바 티타늄 스퀘어 바 |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 직경/단면: 3mm - 300mm 길이: 요구 사항에 따라 형태: 단조, 압연, 선삭 및 광택 처리 |
패스너, 밸브 부품, 펌프 샤프트, 수술 도구, 스포츠 장비, 자동차 부품 | 무료 샘플 및 평가판 받기 |
| 티타늄 와이어 | 티타늄 코일 와이어 직선형 티타늄 와이어 용접 와이어 |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 직경: 0.1mm - 10mm 형태: 단련, 절임 스풀 무게: 맞춤형 |
용접 필러, 3D 프린팅(와이어 아크), 스프링, 메쉬, 의료용 스테이플 및 봉합사, 낚시 도구 | 무료 샘플 및 평가판 받기 |
| 티타늄 스트립/포일 | 티타늄 스트립(코일) 티타늄 포일 |
ASTM B265 Gr1, Gr2 두께: 0.03mm - 2.0mm 폭: 최대 600mm 표면: 밝고, 매트하고, 절인 것 |
벨로우즈, 개스킷, 벌집 구조, 열 차폐, 정밀 기기 부품, 배터리 전류 수집기 | 무료 샘플 및 평가판 받기 |
우리 공장
우리 공장은 티타늄 가공을 위한 현대적인 기계를 갖춘 전용 생산 시설을 운영하고 있습니다. 우리는 단조 프레스, 열간 및 냉간 압연기, 튜브 인발 및 용접 라인, 바 및 와이어 인발 기계, 표면 처리 장치를 포함한 완전한 장비 세트를 보유하고 있습니다. 이를 통해 원자재부터 시트, 플레이트, 튜브, 바, 와이어 등 완제품까지 생산 공정을 제어할 수 있습니다. 우리 워크샵에서는 다양한 제품에 걸쳐 일관된 품질을 유지하면서 대량 주문을 처리할 수 있습니다.-
티타늄 제품 포장
우리의 포장은 최대의 보안과 국제 표준에 맞춰 설계되었습니다. 우리는 무거운 판과 바를 위한 맞춤형 나무 상자를 사용하며, 내부에 방수 포장 및 차단 기능이 있어 움직임을 방지합니다. 튜브와 코일은 가장자리가 강화되고 보호용 엔드 캡이 있는 나무 상자에 안전하게 포장됩니다. 전선이나 스트립과 같은 소형 품목의 경우 내부 플라스틱 및 방습 밀봉 기능이 있는 표준 수출용 상자를 사용합니다.- 모든 패키지에는 안전한 도착을 보장하기 위해 제품 세부 정보, 무게 및 취급 지침이 명확하게 표시되어 있습니다. 또한 특정 운송 및 고객 요구 사항에 따라 팔레타이징 또는 컨테이너 최적화와 같은 포장 방법을 맞춤화할 수도 있습니다.
