해수 냉각용 GR1 티타늄 튜브

바닷물에는 염화물이 포함되어 있습니다. 염화물은 대부분의 스테인리스 강의 수동층을 분해합니다. 그 결과로 구멍이 생기고 틈이 부식되며 결국에는 천공이 발생합니다.

티타늄은 다르게 행동합니다. 티타늄에 형성되는 산화물 층은 염화물 환경에서 안정적입니다. 그것은 무너지지 않습니다. 일단 형성되면 따뜻하거나 고여 있거나 흐름이 적은 해수에서도 그대로 유지됩니다.-

ASTM B338 GR1 티타늄 튜브는 바닷물에 들어가지 않습니다.이것은 전기화학적 사실이다. 수천 개의 열교환기 및 응축기가 연안 및 해상 서비스에서 GR1을 사용합니다.

크기 범위 및 부식 데이터를 포함하여 ASTM B338 GR1 티타늄 튜브의 전체 기술 사양을 보려면 여기에서 제품 페이지를 참조하세요.

GR1은 바닷물에 노출된 후 몇 초 안에 얇고 연속적인 이산화티타늄(TiO2) 층을 형성합니다. 이 층은 최대 약 120도(250도 F)의 염화물 용액에서 화학적으로 안정합니다. 시간이 지나도 크게 두꺼워지지 않습니다. 벗겨지지 않습니다. 유지 관리가 필요하지 않습니다.

흐르는 바닷물에서 GR1의 부식률은 일반적으로 연간 0.001mm 미만입니다.이 속도라면 1.65mm 벽 튜브가 1mm 벽 두께를 잃는 데 1,500년 이상이 걸릴 것입니다. 실용적인 목적으로 GR1은 바닷물에서 부식되지 않습니다.

 

틈새 부식은 바닷물에서 티타늄의 주요 파손 모드입니다. 이는 생물 부착물 아래, 튜브-에서-튜브시트 연결부 또는 개스킷 아래에서 산소가 -에 도달할 수 없는 좁은 틈에서 발생합니다.

GR1은 중성 pH 조건에서 최대 약 80도(176도 F)의 바닷물에서 틈새 부식을 방지합니다. 해당 온도 이상에서는 위험이 증가합니다.

80도 이상의 해수 서비스의 경우 GR1 대신 GR7 또는 GR12를 지정하십시오.이 등급에는 고온에서 틈새 부식 저항성을 향상시키는 팔라듐 또는 몰리브덴이 소량 첨가되어 있습니다.

대부분의 해수-냉각식 열교환기는 40~60도에서 작동합니다. GR1은 이 범위에서 좋은 성능을 발휘합니다.

GR1과 GR2는 바닷물에서 동일하게 작동합니다.등급 간의 산소 차이는 내식성에 영향을 미치지 않습니다. 해수에 대한 GR1과 GR2 사이의 선택은 부식 성능이 아닌 제조 요구 사항에 따라 결정됩니다.

예. 해양 유기체는 대부분의 표면에 부착됩니다. GR1은 생물오염에 면역이 아닙니다. 따개비, 홍합, 해조류는 스테인리스 스틸이나 구리 합금에 부착되는 것처럼 티타늄 튜브에도 부착됩니다.

차이점은 청소입니다.티타늄 튜브는 다른 재료를 손상시킬 수 있는 공격적인 세척 방법을 견딜 수 있습니다.

고압-분사(최대 10,000psi) - 손상 없음

스펀지볼 청소 - 문제 없습니다.

산 - 티타늄을 사용한 화학적 세척은 석회질 제거에 사용되는 대부분의 산에 저항합니다.

구리{0}}니켈 합금은 보호막이 더 부드럽기 때문에 고압 세척 시 부식됩니다.- 티타늄 열교환기는 튜브 벽 손실이나 구멍이 생길 염려 없이 적극적으로 청소할 수 있습니다.

예. 오염된 바닷물, 기수, 하구 수역은 모두 GR1에 허용됩니다.

혐기성 조건에서 발생하는 황화수소(H2S)는 티타늄을 공격하지 않습니다. 구리-니켈 합금은 황화물에서 부식이 가속화됩니다. 티타늄은 그렇지 않습니다.

냉각수의 또 다른 일반적인 오염물질인 암모니아도 티타늄에 영향을 미치지 않습니다. 구리 합금 및 일부 스테인레스강에 대해 알려진 문제인 암모니아-로 인한 응력 부식 균열-은 티타늄에서는 발생하지 않습니다.

GR1은 중성 pH(6~8)에서 0도~약 80도(32도~176도)의 지속적인 해수 서비스에 적합합니다.

80도 이상에서는 틈새 부식 위험이 크게 증가합니다.작동 온도가 80도를 초과하면 GR7로 업그레이드하세요. GR7은 최대 200도의 바닷물에서 틈새 부식을 방지합니다.

0도 이하에서는 바닷물이 얼게 됩니다. 영하의 -애플리케이션의 경우 GR1은 -200도까지 연성을 유지합니다. 취성이 발생하지 않습니다.

GR1 티타늄 튜브는 1970년대부터 해수용으로 사용되어 왔습니다. 수천 개의 열 교환기, 응축기 및 냉각기는 연안 발전소, 담수화 플랜트, 해양 플랫폼 및 해양 선박에서 GR1 또는 GR2를 사용합니다.

문서화된 서비스 수명은 대부분의 경우 20년을 초과합니다.30+년이 지난 후에도 많은 설치가 여전히 원래 튜브에서 실행되고 있습니다.

발생하는 오류는 거의 항상 다음으로 인해 발생합니다.

튜브 시트 조인트의 틈새 부식(롤링 불량 또는 개스킷 불량)

음극 과잉보호로 인한 수소 취화(드물게)

청소 또는 유지보수 중 기계적 손상

적절한 설계와 설치는 이러한 오류를 방지합니다.

1. GR1 티타늄 튜브는 바닷물에서 얼마나 오래 지속됩니까?
최소 20~30년. 많은 설치가 측정 가능한 벽 손실 없이 30년을 초과합니다. 제한 요인은 일반적으로 부식이 아닌 기계적 손상입니다.

2. GR1은 316L처럼 바닷물에 들어가나요?
염화물이 산화물 층을 분해하기 때문에 . 316L 피트가 없습니다. GR1의 산화물 층은 염화물에서 안정적입니다. 깨끗한 바닷물에서는 피팅이 발생하지 않습니다.

3. 바닷물에서 GR1의 최대 온도는 얼마입니까?
틈이 없는 상태에서는 80도(176F)입니다.- 80도 이상에서는 GR7로 업그레이드하세요. 80도 이하에서는 GR1이 안정적입니다.

4. GR1은 고인 바닷물을 처리할 수 있나요?
예, 하지만 제한이 있습니다. 정체된 상태에서는 생물 오염이 축적될 수 있습니다. 오염된 틈새는 특히 60도 이상에서는 틈새 부식으로 이어질 수 있습니다. 장기간 사용하려면 최소 1.5m/s의 흐름이 권장됩니다.-

5. 해수에는 GR1이 GR2보다 나은가요?
부식 성능에는 차이가 없습니다. 해수에 대한 GR1과 GR2 사이의 선택은 제조 요구 사항을 기반으로 해야 합니다. GR1은 굽힘 및 롤링에 더 연성이 있습니다. GR2는 더 강하지만 성형성이 떨어집니다.

6. GR1은 염소 또는 염소처리된 해수와 반응합니까?
아니요. GR1은 중간 농도까지 염소와 차아염소산염에 내성이 있습니다. 일부 담수화 플랜트에서는 생물 부착 제어를 위해 염소 처리된 해수를 사용합니다. GR1은 이를 문제 없이 처리합니다.

7. GR1을 고무-라인 파이프와 함께 사용할 수 있나요?
예. 하지만 고무-부터-티타늄 틈새까지 꽉 조이는 것은 피하세요. 고무 라이닝이 튜브 표면에 닿는 경우 해수가 갇히는 것을 방지하기 위해 연결부를 밀봉했는지 확인하십시오. 금속 개스킷이 선호됩니다.

8. 바닷물에 있는 다른 금속의 갈바닉 부식 위험은 무엇입니까?
티타늄은 바닷물에 있는 대부분의 다른 금속에 음극입니다. 탄소강, 알루미늄 또는 구리 합금에 연결하면 다른 금속이 더 빨리 부식됩니다.플라스틱 개스킷이나 코팅을 사용하여 이종 금속으로부터 티타늄을 분리합니다.

9. 용접이 바닷물의 내식성에 영향을 미치나요?
올바르게 수행되면 그렇지 않습니다. 적절하게 용접된 GR1 튜브(은 용접, 아르곤 백킹)는 모재 금속과 동일한 내식성을 갖습니다. 오염된 용접부(파란색 또는 밀짚색)는 우선적으로 부식됩니다.

10. GR1 튜브에서 생물 부착물을 청소하는 방법은 무엇입니까?
고압-물 분사(5,000~10,000psi)가 잘 작동합니다. 스펀지볼 청소도 효과적입니다. 억제된 염산 또는 설팜산을 사용한 산성 세척이 허용됩니다. 티타늄을 공격하는 불산 -을 사용하지 마십시오.

ASTM B338 티타늄 튜브는 수출용-등급 목재 케이스 또는 강철-프레임 묶음으로 포장되며, 각 튜브 끝부분은 습기 유입 및 잔해 오염을 방지하기 위해 캡으로 덮여 있습니다.튜브는 운송 중 표면 긁힘을 방지하기 위해 폼 또는 판지 칸막이로 분리됩니다. U-튜브의 경우 굴곡 형상을 유지하기 위해 개별 플라스틱 포장 및 층 분리가 제공됩니다.모든 포장은 국제 배송을 위한 ISPM-15를 준수합니다., 열 번호는 수령 시 완전한 추적이 가능하도록 각 번들 또는 케이스에 명확하게 표시되어 있습니다.

우리 시설에는 콜드 필거 밀, 연신 벤치, 상업적으로 순수한 티타늄용으로 특별히 보정된 아르곤{0}}충전 어닐링로를 포함한 전용 티타늄 튜브 생산 라인이 갖추어져 있습니다.용접된 튜브의 경우 온라인 와전류 모니터링 기능이 있는 자동 TIG 용접 스테이션을 사용하여 용접 이음새 결함을 실시간으로 감지합니다.검사 장비에는 화학적 검증을 위한 전체{0}}스펙트럼 분광계, 심리스 튜브용 초음파 결함 탐지기, 10,000psi 등급의 정수압 테스터가 포함됩니다.완성된 모든 튜브는 OD 및 벽 두께 측정을 위해 레이저 마이크로미터를 통과합니다.우리의 품질 연구소는 모든 가열 로트에 대해 독립적인 교차 검사를-유지합니다., 모든 검사 장비는 매년 NIST-추적 가능한 표준에 따라 교정됩니다. 이 설정을 통해 우리는 필요한 기계적 및 부식 성능을 지속적으로 충족하거나 초과하는 ASTM B338 튜브를 생산할 수 있습니다.