Jan 22, 2026 메시지를 남겨주세요

용해부터 검사까지: 티타늄 바 제조의 6가지 주요 단계

혹시 어떻게티타늄 바로켓 발사의 극심한 열을 견딜 수 있거나 의료 기기로 인체에 안전하게 이식될 수 있습니까? 이 놀라운 다재다능함 뒤에는 정확하고 까다로운 기술이 숨어 있습니다.티타늄 제조 공정- 모든 세부 사항이 최종 성능을 결정하는 일련의 제어된 단계입니다.

티타늄이 어떻게 원광석에서 세계에서 가장 강력하고 신뢰할 수 있는 재료 중 하나로 변하는지 살펴보겠습니다.

 

올바른 원자재 선택 – 성능의 기초

티타늄 막대의 품질은 선택한 합금에서 시작됩니다. 각 등급은 다양한 성능 요구 사항에 맞게 맞춤화되었습니다.

순수 티타늄(1~4등급):내식성이 뛰어나 화학기기, 배관 등에 적합합니다.

Ti-6Al-4V(5등급):고강도 및 인성으로 항공우주 부품 및 로켓 엔진 로드에 사용됩니다.

Ti-3Al-2.5V(9등급):용접성이 뛰어나 항공기 유압 튜브에 이상적입니다.

의료용-등급 티타늄:완벽한 생체 적합성을 위한 초-불순물(O, N, Fe).

같은 등급이라도 순도에 따라 큰 차이가 납니다. 예를 들어,맞춤형 티타늄 막대심장 스텐트의 경우 불순물이 백만분의 일(ppm)로 관리되어야 합니다.

자세한 기술 데이터 얻기

용해 및 주조 – 완벽한 티타늄 잉곳 제작

녹는 것은 중국 티타늄 막대의 내부 품질을 정의합니다. 티타늄은 산소, 질소와 쉽게 반응하기 때문에 진공이나 불활성 가스 분위기에서 녹여야 합니다.

두 가지 주요 용융 방법은 다음과 같습니다.

VAR(Vacuum Arc Remelting): 티타늄 전극을 진공로에서 층층이 녹여 일관성을 보장합니다.

EBCHM / PACHM(전자빔 또는 플라즈마 아크 냉로 용해): 고밀도 불순물을 제거하여 항공우주-등급 티타늄 막대용 잉곳을 더 깨끗하고 순수한-생산합니다.

전압, 전류 및 용융 속도를 적절하게 제어하는 ​​것이 핵심입니다. - 너무 빠르면 공극이 생기고 너무 느려서 분리가 발생합니다.

 

열처리 - 미세구조 조정

열처리는 강도와 연성의 적절한 균형을 이루는 데 도움이 됩니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

균질화 어닐링: 용융 시 화학적 분리를 제거합니다.

재결정 소둔: 열간 가공 후 연성을 회복합니다.

용액 처리 및 노화: Ti-6Al-4V(5등급)과 같은 + 합금의 경우 강도를 최대 30%까지 증가시킬 수 있습니다.

올바른 치료 계획은 중국 티타늄 로드가 까다로운 환경에서도 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

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열역학적 가공 - 강도를 형태로 단조

단조 및 압연으로 티타늄 잉곳을 완성품으로 만듭니다.티타늄 바또는티타늄 막대.

온도: 인성이 높은 경우 -트랜서스 이상, 입자가 미세하고 강도가 높은 경우 + 범위.

감소 비율: 내부 보이드를 닫고 구조를 개선하기 위해 최소 3:1입니다.

변형 속도: 변형을 제어하여 응력을 최소화하고 미세 구조를 개선합니다.

 

표면 처리 – 아름다움과 내구성의 만남

표면 마감 처리로 외관과 내구성이 모두 향상됩니다.

산세척: 질-불산 용액으로 산화물 스케일을 제거합니다.

샌드블라스팅 / 쇼트 피닝: 압축 표면 응력을 추가하여 피로 수명을 50% 늘립니다.

전해연마: 매우-매끄러운 표면 달성(<0.1 μm) for medical and dental implants.

아노다이징: 시계 및 스포츠 장비에 사용되는 부식 방지 및 시각적 매력-을 위해 유색 산화막을 형성합니다.

 

검사 및 테스트 - 품질 보장

티타늄 막대국제 표준 준수를 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.

화학 성분: 광학 분광법으로 확인했습니다.

기계적 테스트: 인장, 항복 및 신장 테스트.

비{0}}NDT(비파괴 검사): 초음파, 와전류 및 X{1}}선 검사를 통해 숨겨진 결함을 찾아냅니다.

미세구조 분석: 적절한 열처리 및 결정립 미세화를 확인합니다.

모든 테스트를 통과한 바만 항공우주, 의료 및 산업 분야로의 수출이 인증되었습니다.

프로젝트 요구 사항 논의

우리의 제품 범위

제품 카테고리 표준형식/유형 일반 등급(ASTM) 일반 치수/사양 주요 애플리케이션
티타늄 파이프 및 튜브 이음매 없는 파이프, 용접 튜브, 열교환기 튜브, 콘덴서 튜브, 모세관 등급 1, 2, 3, 5(Ti-6Al-4V), 7, 9(Ti-3Al-2.5V), 12 OD:0.5mm - 300mm+
벽 두께:0.1mm - 20mm
길이:최대 15m까지 맞춤 설정
항공우주, 화학 처리, 해양, 발전소 콘덴서, 자전거 프레임, 의료용 임플란트
티타늄 시트 및 플레이트 열간-압연판, 냉간-압연 시트, 체커 판(바닥재) 등급 1, 2, 3, 5(Ti-6Al-4V), 7, 12 두께:0.1mm - 100mm+
너비:최대 2000mm
길이:최대 6000mm
화학 탱크, 압력 용기, 건축 클래딩, 해양 하드웨어, 갑옷 도금, 열교환기
티타늄 바 및 막대 라운드 바, 사각 바, 육각 바, 단조 바, 선재 등급 1, 2, 4, 5(Ti-6Al-4V), 7, 12 직경/크기:1mm - 500mm+
길이:1000mm - 6000mm(표준), 맞춤형
패스너(볼트, 너트), 수술용 임플란트, 펌프 샤프트, 밸브 부품, 골프 클럽, 해양 샤프트
티타늄 스트립 및 코일 냉간-압연 스트립, 정밀 포일, 코일 스트립 등급 1, 2, 5(Ti-6Al-4V), 12 두께:0.02mm(호일) - 5mm
너비:5mm - 500mm
코일 무게:최대 1000kg
벨로우즈, 의료용 스텐트, 개스킷, 허니콤 코어, 스프링, 전자 부품
티타늄 와이어 용접 와이어, 스프링 와이어, 패스너 와이어, 메쉬 와이어, 의료 봉합 와이어 등급 1, 2, 4, 5(Ti-6Al-4V), ELI(초저삽입형) 지름:0.05mm - 10mm
상태:단련, 경질-인발
형태:코일, 스풀, 직선 길이
3D 프린팅(와이어-AM), 용접 필러, 화학 메쉬, 치과교정용 아치와이어, 낚시 리더, 스프링

무료 샘플 및 평가판 받기

 

우리 공장

저희 공장은 티타늄 재료의 국제 무역 분야를 전문으로 하며 티타늄 튜브, 티타늄 바, 티타늄 플레이트, 티타늄 와이어, 티타늄 스트립과 같은 고품질{0}}시리즈 제품을 전문적으로 생산합니다. 이 공장은 정밀 단조 장치, 고속-냉간 압연기, 진공 용해로, CNC 방적기, 연속 드로잉 생산 라인, 자동 표면 처리 시스템을 포함하여 국제적으로 앞선 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 분광계 및 초음파 탐상기와 같은 정밀 테스트 장비와 결합하여 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 정밀하게 제어합니다. 우리는 안정적이고 신뢰할 수 있는 프로세스와 엄격한 품질 관리를 통해 우수한 성능과 전체 사양 범위를 제공하는 티타늄 제품을 글로벌 고객에게 제공하고 에너지, 화학, 항공우주, 의료 분야와 같은 고급 산업의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{5}}

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티타늄 제품 포장

우리는 운송 안전과 제품 배송 품질에 중점을 두고 있습니다. 모든 티타늄 재료는 엄격한 산업용-등급 솔루션을 사용하여 포장됩니다. 티타늄 튜브와 바는 방청 처리를 거쳐-방수 스트레치 필름으로 단단히 포장된 다음 방습 종이로 안감을 댄 강화 목재 또는 철제 상자에 넣습니다. 운송 중 미끄러짐과 충돌을 방지하기 위해 충전재를 추가했습니다. 티타늄 판과 스트립은 보호 필름으로 덮고 가장자리 보호 장치를 장착하고 방습 종이로 층별로 분리한 다음 튼튼한 목재 또는 강철 팔레트에 적재하고 강철 끈으로 단단히 고정합니다. 미세한 티타늄 와이어가 특수 스풀에 깔끔하게 감겨져 방수 및 방진 기능이 있는 밀봉된 상자에 캡슐화됩니다. 각 포장 단위에는 명확한 제품 라벨, 재료 인증서 및 방습 표시기가 함께 제공되므로 상품이 손상되지 않고 명확하게 라벨이 붙은 상태로 유지되며 장거리 해상 화물 및 복합 운송을 통해 전 세계 고객에게 안전하게 배송될 수 있습니다.-

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