생산 중인 티타늄 막대는 사용된 재료와 공정의 차이로 인해 일부 TC4, TC11 티타늄 막대의 경우 외부 표면을 가공해야 하는 경우가 많습니다. Mingjie 티타늄은 Baoji 티타늄 합금 막대의 전문 공급업체로서 수년간의 실제 생산을 통해 티타늄 막대 및 티타늄 제품 표면 연마에 적합한 다음과 같은 물리적 연마 방법을 대조했습니다.
1, 미세 연삭
즉, 연삭을 위해 티타늄 및 티타늄 합금 주물의 표면에 기존 유형의 다이아몬드 고무 휠을 사용합니다. 연삭은 여전히 주조 열을 발생시키지 않고 주조 표면 연삭 손상을 일으킬 수 없으며 전체 표면을 평평하고 매끄럽게 만드는 문제에 주의해야 합니다.
2, 배럴 연삭 방법
소위 배럴 연삭 방법은 주물, 연마제, 물 및 첨가제를 배럴 연삭 탱크에 넣고 연삭 배럴 회전 및 진동을 수행하여 연마재와 가공 주물의 혼합물이 주물 사이에 마찰을 일으키도록 하는 것입니다. 부드럽고 평평한 표면 연삭. 그 특징은 먼지 오염을 일으키지 않고 노동 강도가 낮으며 열 현상이 발생하는 기존 분쇄 공정에서 발생하지 않는다는 것입니다. 현재 일본에서는 배럴 밀과 티타늄 및 티타늄 합금 주조, 기타 금속 주조 및 플라스틱 등을 연삭 재료로 연삭하여 판매하고 있으며 테스트 후 PK 시리즈의 연삭 효율이 가장 높지만 표면에 대한 연삭 효율이 가장 높은 것으로 확인되었습니다. 거칠기 또한 가장 높습니다. SA 및 B 시리즈 연삭재 연삭 효율은 PK만큼 좋지는 않지만 티타늄 주물을 연삭한 후 표면의 매끄러움이 가장 높습니다. 현재 제4군의과대학은 국내 최초의 치과용 배럴 연삭기 개발에 성공했습니다.
3, 기계적 연마 방법
티타늄 및 티타늄 합금 연마 방법의 표면에 티타늄 및 티타늄 함유 합금 특수 연마 페이스트에 담근 부드러운 천 휠 또는 검정색 브러시의 다양한 사양을 사용합니다. 티타늄 주물의 연마에서는 주물의 표면 오염층을 완전히 제거해야 하며 새로운 연삭 경화층이 발생하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 원하는 연마 효과를 얻을 수 없습니다. 연마는 여전히 고속, 가벼운 압력을 사용합니다. 어떤 사람들은 연마를 위해 티타늄 및 티타늄 합금 주물에 녹색 연마 페이스트를 사용하여 실험하여 더 만족스러운 연마 효과를 얻었습니다. 티타늄 및 티타늄 합금 주물의 연마 후 즉시 물 세척에 들어갈 수 없으며 세척 전에 산화막 표면이 완전히 형성되어야 합니다. 그렇지 않으면 표면이 어두운 현상을 생성합니다.
