제품 설명
일반적으로, 티타늄은 산화 배지 (예 : 질산, 크롬산, 차아 염소산 및과 클로로산)에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 이들 배지에서, 티타늄은 밀도가 높은 산화물 필름을 형성하여 추가 부식을 효과적으로 방지한다. 그러나, 산화 황산 및 염산 용액과 같은 산을 환원시킬 때, 산화물 필름의 수동성이 손상되어 온도와 농도가 증가함에 따라 상대적으로 빠른 부식 속도를 초래한다.
산을 환원시킬 때, 중금속 염의 첨가는 부식을 상당히 억제 할 수있다. 예를 들어, 티타늄 - 팔라듐 합금 및 티타늄 - 니켈 - 몰리브덴 합금은 특정 중금속 요소의 첨가를 통해 산업 순수한 타이타늄에 비해 현저하게 개선 된 부식 내성을 보여줍니다. 이를 통해 이러한 합금은 특정 부식성 환경에서 예외적으로 잘 수행 할 수 있습니다.
티타늄은 질산 용액에서 가열 장비를위한 최고의 금속 재료 중 하나입니다. 약 193도에서 60% 질산에 노출되면 티타늄 열교환 기는 수년간 사용 후에도 유의 한 부식 징후를 보이지 않습니다. 40% 및 68% 질산의 끓는 경우에도 부식 속도가 초기에 높을 수 있지만 티타늄의 수동성은 빠르게 회복되어 부식률이 크게 감소합니다. 이는 부식 공정 동안 생성 된 티타늄 이온의 억제 효과와 관련이있을 수있다.




높은 - 온도 질산에서, 티타늄의 부식 저항은 질산의 순도에 달려 있습니다. 질산 농도가 20%에서 60% 사이 인 경우 부식이 더욱 두드러 질 수 있습니다. 그러나, 미량 금속 이온 (예 : SI, CR, FE 및 TI)을 함유하는 질산 용액 에서도이 이온은 티타늄 부식을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸과 비교하여 티타늄은 높은 - 온도 질산 용액에서 우수한 부식 저항을 보여줍니다. 또한, 티타늄의 부식 생성물 (TIA) 자체는 질산 부식에 대한 우수한 억제제 역할을합니다.
실온에서 공중 된 황산에서 산업 순수 티타늄은 5%미만의 황산 농도 만 견딜 수 있습니다. 온도가 감소함에 따라 허용 가능한 황산 농도가 증가합니다. 그러나, 온도가 비등점으로 올라가면, 티타늄은 황산 농도에서도 0.5%의 낮은 황산 농도에서도 부식됩니다. 동일한 온도에서, 질소 가스가 황산 용액에 도입되면, 티타늄의 부식 속도는 폭기 조건보다 상당히 높아집니다. 이 부식 거동은 일반적으로 다른 감소 된 무기산에서 유사합니다.
실온에서 산업용 순수 티타늄은 7%미만의 염산 용액을 견딜 수 있습니다. 그러나 온도가 상승함에 따라 부식 저항이 크게 감소합니다. 이에 비해 티타늄 - 니켈 - 몰리브덴 합금은 9% 히드로 클로르 산 용액에 저항 할 수있는 반면, 티타늄 - 팔라듐 합금은 27%의 높은 농도를 견딜 수 있습니다. 높은 - 발렌트 중금속 이온 (예 : 철, 니켈, 구리 및 몰리브덴)의 추가는 티타늄의 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이것이 하이드로 클로르산 시스템에서 티타늄이 성공적으로 사용되는 이유 중 하나입니다.
또한 실온에서 산업용 순수 티타늄은 30%미만의 인산 용액을 견딜 수 있습니다. 그러나, 온도가 증가함에 따라, 허용 가능한 인산 농도는 점차 감소한다. 100도에서, 인산 농도는 약 2%로 유지되어야한다. 그럼에도 불구하고 온도가 끓는점에 도달하면 티타늄 부식을 더 이상 가속화하지 않습니다.
요약하면, 다른 매체에서 티타늄의 부식 저항은 고유 한 화학적 특성과 합금 방법으로 인해 크게 다릅니다. 실제 응용 분야에서는 특정 부식성 환경과 운영 요구 사항을 충족하기 위해 요구 사항을 기반으로 적절한 티타늄 재료 또는 합금을 선택해야합니다.
Gnee가 제공하는 티타늄 사양
CNC 가공 부품
|
유형
|
드릴링, 에칭, 화학 가공, 레이저 가공 관리, 기타 가공 서비스, 회전, 와이어 EDM, 빠른 프로토 타이핑
|
|||
|
재료
|
티탄,알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, pre - cious Metal, 스테인리스 스틸, 강철 합금
|
|||
|
프로세스
|
CNC 가공, CNC 회전, CNC 밀링, CNC 보링, CNC 그라인딩, CNC 드릴링
|
|||
|
표면 처리
|
양극화, 도금, 연마, 샌드 블라스팅, 레이저 조각, 산화물 검은 색, 니켈 도금, 크롬 플래트 또는 고객의 요구 사항
|
|||
|
용인
|
+/- 0.01mm
|
|||
|
리드 타임
|
샘플 : 7 일
|
|||
|
양산
|
2-3 주
|
|||
|
패키지
|
표준 상자 또는 플라스틱 트레이, 스폰지 트레이, 골판지 등은 CustomerRequirements에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
|
|||
|
애플리케이션
|
기기, 자동차, 건물, 자본 장비, 에너지, 계측, 의료 기기
|
|||
티타늄 튜브
|
재료 |
순수한 티타늄/ 티타늄 합금 |
|
기준 |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
일반적인 등급 |
국가 표준 등급 : TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
길이 : 50-6000mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
|
외경 : 6-80mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
|
|
벽 두께 : 0.35-10mm 또는 고객 요구 사항에 따라 |
|
|
생산 과정 |
용접 또는 원활한 |
|
섹션 모양 |
라운드 및 기타 |
|
표면 |
밝은 어닐링, 산세, 연마 |
|
포장 |
상자 별 코일 또는 직선 길이 |
티타늄로드
|
목 |
티타늄 바 /티타늄로드 |
|
기준 |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 등 |
|
등급 |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12 |
|
지름 |
1-500mm |
|
길이 |
1-12m |
|
표면 |
검은 색, 광택, 브러시, 헤어 라인 등 |
|
패키지 |
표준 내보내기 패키지, 목재 상자 또는 필요에 따라 |
|
애플리케이션 |
티타늄 바는 주로 기계 및 장비에 사용됩니다. 장비, 의료 및 모든 종류의 정밀 부품 및 기타 산업 |
티타늄 시트/코일
|
티타늄 플레이트 및 시트 유형 |
판, 시트, 스트립, 코일, 포일, 아파트, 클래드 플레이트, 일반 시트, 롤링 시트, 롤링 플레이트, 평평한 심, 평평한 시트, 심 |
|
등급 |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
티타늄 합금 플레이트 길이 |
1000mm-13000mm 또는 필요에 따라 |
|
티타늄 플레이트 너비 |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm 또는 필요에 따라 |
|
UNS 플레이트 두께 |
0.3 ~ 120mm 또는 필요에 따라 |
|
ASTM B265 티타늄 합금 플레이트 공정 |
핫/ 콜드 롤/ 포지 |
|
티타늄 시트 ASTM |
ASTM B265 |
|
티타늄 시트 AMS |
AMS 4902 |
|
너비와 두께의 공차 |
EN 10258 (이전 DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 스프링을위한 티타늄 합금 스트립, EN 10088 ASTM B265 티타늄 합금 스트립 |
|
CP 티타늄 플레이트 표준 및 승인 |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
표준 플레이트 및 시트 크기 |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
콜드 롤링 티타늄 플레이트 0.5-6.4 mm |
|
|
핫 롤 티타늄 플레이트 3.0–60.0 mm |
|
|
UNS 플레이트 경도 |
부드럽고, 단단하고, 하프 하드, 쿼터 하드, 봄 하드 ASTM B265 티타늄 합금 시트 공급 업체 |
|
티타늄 합금 호일 크기의 가용성 |
두께 : 8-100 미크론 (0.00031-0.004 in) |
|
너비 : 최대 500mm (19.5 인치) |
|
|
체중 (롤) : 최대 50kg (110 lb); 예를 들어, 8 미크론에서 1400m 및 AP - 100 미크론에서 112m의 대략 - mately 1400 m. |
|
|
절단 |
포괄적 인 서비스를 제공하기 위해 다음을 포함한 다양한 절단 방법을 사용합니다. |
|
혈장 프로파일 |
고객의 도면에 따라 |
|
CP 티타늄 판에 대한 부가가치 서비스 |
레이저 절단, 워터젯 절단, 플라즈마 절단, 굽힘 및 기계식 가공, 에지 준비, 용접, 톱질 및 |
|
중국 티타늄 플레이트 제조업체 |
ASTM B265 티타늄 합금 플레이트 : 재료 3/16 ″ [5.00 mm] 및 두께가 10 인치 이상, 폭이 250mm]; 티타늄 시트 : |
|
UNS 플레이트 원산지 |
중국 |
|
Din 플레이트의 포장 |
외부 또는 합판 상자의 방수 천을 곁들인 번들 |
|
시험 |
UT, SGS 테스트, TUV 등 |
티타늄 와이어
|
제품 이름 |
공장 직접 티타늄 와이어 순수 티타늄 합금 전선 특수 사양을 판매 할 수 있습니다. |
|
재료 |
순수한 티타늄 및 티타늄 합금 |
|
티타늄 등급 |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/니티놀 합금 |
|
기준 |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) 등 |
|
모양 |
티타늄 코일 와이어/티타늄 스풀 와이어/티타늄 직선 와이어 |
|
와이어 게이지 |
DIA (0.06-6) *l |
|
프로세스 |
막대 빌릿 - 핫 롤링 - 드로잉 - 어닐링 - 강도 - 산세 |
|
표면 |
연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물 |
|
주요 기술 |
뜨거운 단조; 뜨거운 롤; 추위 그려진; 똑바로 똑바로 |
|
자재 밀링 증명서 |
에 따르면. en 10204.3.1 |
|
애플리케이션 |
용접, 산업, 의료, 항공 우주, 전자 등 |
이 회사는 다음을 포함하여 국내 티타늄 가공 생산 라인을 자랑합니다.
독일어 - 수입 정밀 티타늄 튜브 생산 라인 (연간 생산 능력 : 30,000 톤);
일본어 - 기술 티타늄 호일 롤링 라인 (가장 얇은 ~ 6μm);
완전 자동화 티타늄로드 연속 압출 라인;
지능형 티타늄 플레이트 및 스트립 마감재;
MES 시스템은 전체 생산 공정의 디지털 제어 및 관리를 가능하게하여 ± 0.01μm의 제품 차원 정확도를 달성합니다.
e - 메일






